مؤتمر صناعة البلاستيك الأمريكية مناقشة متعمقة لتكنولوجيا القوالب

قال دوغ إسبينوزا، مدير مشروع TZero في شركة RJG، إن الشركة الاستشارية تساعد وحدات الهندسة والإنتاج في تصميم أدوات "مثالية من المرة الأولى"، والمفتاح هو الاستعداد قبل بدء الإنتاج. واقترح أن يقوم مصنع القالب بتسجيل والتحقق من عملية الأجزاء المصبوبة. "إن فهم عملية القولبة هو نصف النجاح". 

يقول إسبينوزا إن TZero تسجل تخطيطًا منظمًا للمساعدة في التواصل عند تصميم قوالب الحقن.

إن التدريب والتعليم أمران أساسيان، وما يفتقده العديد من الشركات هو التواصل بين الأقسام، ويجب أن تكون المخططات التدفقية مفصلة لتتبع التقدم وتشجيع التعاون. "وللقيام بذلك، يتعين علينا العمل معًا وحل المشكلات".

ساعد TZero في تصميم التجارب لاختبار سلسلة من الافتراضات، وقال إسبينوزا: "سنعمل في ورشة المصنع لمدة أسبوعين للمساعدة في حل المشكلة".

تستخدم TZero الإنتاج التناظري، وحصلت RJG على ترخيص من Sigmasoft وMoldex3D وAutodeskMoldflowInsight، كما يقوم Espinoza بمراجعة تصميم الأجزاء وتصميم القالب، قائلاً إن "التبريد عامل مهم".

ويعتبر قياس الأداء الميكانيكي أيضًا مهمًا جدًا، حيث يفضل خبراء TZero الحصول على بيانات حقيقية حول الإنتاج، وليس فقط البيانات المحاكاة. وقال إسبينوزا: "لا يمكننا فقط استخدام مواصفات الماكينة والمدخلات، بل يجب الحصول على بيانات فعلية على الماكينة".

تؤثر التغييرات في لزوجة الراتينج على جودة القطعة، لذا اقترح مراقبة تاريخ ضغط التجويف في القالب، باستخدام عمليتي DecoupledII وDecoupledIII المقدمتين من RJG.

عداء ساخن

استقطب مؤتمر الابتكار والتقنيات الناشئة 185 مشاركًا و30 شخصًا قدموا عروضًا حية، ناقش اثنان منهم التحكم في تدفق الحرارة.

قال مارسيل فينر، المدير الفني ورئيس شركة Priamus Systems Technology، إن موازنة القوالب متعددة الثقوب ضرورية لمنع التعبئة غير المتساوية. وتشمل أسباب التغيير المواضع المختلفة للوصلات الحرارية وبعض العوامل الأخرى. "العامل الأكبر هو التغيير في لزوجة الراتينج".

عملت شركة Priamus مع شركة Synventive (شركة شقيقة لمجموعة Barnes) لتطوير تقنية للتعامل إلكترونيًا مع درجة حرارة قناة الحرارة. وتقول شركة Fenner إنها تتحكم بدقة في طول الجزء ووزن الجزء من القالب متعدد التجاويف، وحتى القالب التسلسلي غير متوازن داخليًا.

زعم إيريك جيربر، وهو مهندس في شركة سيجما للخدمات البلاستيكية المحدودة، في سوالبورج، إلينوي، أن اختلافات معدل القص في أنظمة القنوات الحرارية تسبب اختلال التوازن في التدفق المرتبط بتغيرات اللزوجة. وتشمل العوامل الأخرى التي تؤثر على معدل التدفق مسافة التدفق وضغط تجويف القالب ودرجة الحرارة في القالب أو في مشعب قناة التدفق الحراري.

قال بول ماجواير، رئيس مجلس الإدارة والرئيس التنفيذي لشركة Riverdale Global في ولاية بنسلفانيا، إن نظام RGInfinity من Riverdale الذي يعمل على إعادة تعبئة حاويات الألوان تلقائيًا بمستويات منخفضة، يحقق اختراقًا بنسبة 100%.

كما وصف ماجواير نظامًا آخر، حيث يمكن لمعالجي البلاستيك ملء البراميل واختيار الألوان الخاصة بهم، والتي أطلق عليها "طريقة هوم ديبوت".

حقن / ضغط القولبة

تحدث تريفور برودن، المدير الفني والهندسي في روكهيل أبوت، كونيتيكت، عن حقن القالب / صب الضغط، أو "صب الضغط" مع انخفاض الإجهاد المادي وتوازن الإجهاد الداخلي في جميع أنحاء الجزء. تمنع طريقة المعالجة هذه تكوين آثار الترسيب، وتقلل من تشوه الجزء، ويمكن استخدامها في مواد متعددة، مثل البلاستيك الحراري، ورذاذ المسحوق، والسيليكون السائل.

بالنسبة لأجزاء معينة، فإن قالب الضغط هو طريقة جيدة مثل عدسة بصرية LED وبوليمرات شبه صلبة.

يعتقد دان سبوهر من بارتنفيلد، في تورينغتون، كونيتيكت، أن استبدال الروبوتات القديمة بالروبوتات الجديدة، التي يمكنها التحرك بناءً على وظائف الحقن والقالب، فكرة جيدة. على سبيل المثال، يحتاج الروبوت القديم إلى تحديد ما إذا كان الجزء موجودًا في نهاية أداة الذراع بشكل منفصل، ثم إزالة الجزء من أداة القالب، وأخيرًا السماح للآلة بالتوقف عن العمل، الأمر الذي يستغرق 3 ثوانٍ لإكمال هذه المهام، بينما يستغرق الروبوت الجديد أقل من ثانية واحدة. "حتى تتمكن شركات القولبة من جني الأموال، آمل أن ينفتح القالب في أقصر وقت ممكن."