AMERIČKA KONFERENCIJA INDUSTRIJE PLASTIKE: DETALJNA RAZMATRANJE TEHNOLOGIJE KALUPA
Sažetak: Univerzitet Penn State u Illinoisu nedavno je održao konferenciju o tehnologiji plastike koja je privukla učesnike iz industrije da razgovaraju o svim aspektima dizajna alata, putanja toplotnog toka i tehnologije kalupa.
Univerzitet Penn State u Illinoisu nedavno je održao konferenciju o tehnologiji plastike koja je privukla učesnike iz industrije da razgovaraju o svim aspektima dizajna alata, putanja toplotnog toka i tehnologije kalupa.
DougEspinoza, voditelj projekta TZero u RJG-u, rekao je da konsultantska firma pomaže inženjerskim i proizvodnim jedinicama da dizajniraju alate "savršene iz prvog pokušaja", te da je ključno pripremiti se prije početka proizvodnje. Predložio je da proizvođač kalupa zabilježi i provjeri proces oblikovanja dijelova. "Shvatanje procesa oblikovanja je pola uspjeha."
Espinosa kaže da TZero bilježi uredno planiranje kako bi pomogao u komunikaciji prilikom dizajniranja kalupa za brizganje plastike.
Obuka i obrazovanje su ključni, a ono što mnogim kompanijama nedostaje je komunikacija između odjela, a dijagrami toka moraju biti detaljni kako bi se pratio napredak i podsticala saradnja. "Da bismo to postigli, moramo sarađivati i rješavati probleme."
TZero je pomogao u dizajniranju eksperimenata kako bi se testirao niz pretpostavki, a Espinoza je rekao: "Radit ćemo u fabričkoj radionici dvije sedmice kako bismo pomogli u rješavanju problema."
TZero koristi analognu proizvodnju, RJG je licenciran od strane Sigmasofta, Moldex3D-a i AutodeskMoldflowInsight-a, a Espinoza pregleda dizajn dijelova i dizajn kalupa, rekavši da je "hlađenje važan faktor".
Mjerenje mehaničkih performansi je također vrlo važno, jer stručnjaci iz TZero-a preferiraju dobivanje stvarnih podataka o proizvodnji, a ne samo simuliranih podataka. Espinoza je rekao: "Ne mogu se koristiti samo specifikacije i ulazni podaci stroja, već se moraju dobiti stvarni podaci s stroja."
Promjene viskoznosti smole utiču na kvalitet dijela, pa je predložio praćenje historije pritiska u šupljini kalupa, korištenjem procesa DecoupledII i DecoupledIII koje pruža RJG.
vrući kanal
Konferencija o inovacijama i novim tehnologijama privukla je 185 učesnika, a 30 je održalo prezentacije uživo, od kojih su dvije razmatrale kontrolu toplotnog toka.
Marcel Fenner, tehnički direktor i predsjednik kompanije Priamus Systems Technology, rekao je da je balansiranje kalupa s više rupa neophodno kako bi se spriječilo neravnomjerno punjenje. Uzroci promjene uključuju različite položaje termičke spojnice i neke druge faktore. "Najveći faktor je promjena viskoznosti smole."
Priamus je sarađivao sa Synventiveom (sestrinskom kompanijom Barnes Grupe) na razvoju tehnologije za elektronsko upravljanje temperaturom toplotnog kanala. Fenner kaže da precizno kontroliše dužinu i težinu dijela kalupa sa više šupljina, pa čak i serijski kalup nije interno uravnotežen.
Eric Gerber, inženjer u Sigma Plastic Services Ltd, Swalburg, Illinois, tvrdio je da razlike u brzini smicanja u sistemima termalnih kanala uzrokuju neravnotežu protoka povezanu s promjenama viskoznosti. Ostali faktori koji utječu na brzinu protoka uključuju udaljenost protoka, pritisak u šupljini kalupa i temperaturu u kalupu ili u razvodniku kanala toplotnog protoka.
PaulMaguire, predsjednik i izvršni direktor kompanije Riverdale Global u Pennsylvaniji, rekao je da 100% penetracija opisuje Riverdaleov RGInfinity sistem koji automatski dopunjuje spremnike s bojom pri niskim nivoima.
Maguire je također opisao još jedan sistem, gdje prerađivači plastike mogu puniti bačve i vlastitu shemu boja, koji je nazvao "Home Depot metodom".
Brizganje / kompresijsko brizganje
TrevorPruden, tehnički i inženjerski menadžer u Rockhill Abbottu, CT, govorio je o brizganju / kompresijskom brizganju, ili "kompresijskom brizganju" s niskim fizičkim naprezanjem i ravnotežom unutrašnjeg naprezanja u cijelom dijelu. Ova metoda obrade sprječava stvaranje tragova taloženja, smanjuje savijanje dijela i može se koristiti u više materijala, kao što su termoplastika, praškasti sprej i tekući silikon.
Za određene dijelove, tlačni kalup je dobra metoda, kao što su LED optička sočiva i polukristalni polimeri.
DanSpohr iz Bartenfielda, iz Turringtona, Connecticut, smatra da je dobra ideja zamijeniti starije robote novim robotima, koji se mogu kretati na osnovu funkcija ubrizgavanja i izrade kalupa. Na primjer, stariji robot mora zasebno utvrditi da li se dio nalazi na kraju alata, zatim ukloniti dio iz kalupa i konačno dozvoliti mašini da se isključi, što traje 3 sekunde za obavljanje ovih zadataka, dok novom robotu treba manje od 1 sekunde. "Da bi kompanije za kalupljenje mogle zaraditi, nadam se da će se kalup otvarati što je prije moguće."
Vrijeme objave: 08.12.2021.