CONFERÈNCIA DE LA INDÚSTRIA DEL PLÀSTIC AMERICANA: DEBAT EN PROFUNDITAT SOBRE LA TECNOLOGIA DELS MOTLLES
Resum principal: La Universitat Estatal de Pennsilvània a Illinois va celebrar recentment una conferència sobre tecnologia del plàstic que va atreure participants de la indústria per debatre tots els aspectes del disseny d'eines, la trajectòria del flux de calor i la tecnologia de motlles.
La Universitat Estatal de Pennsilvània (Penn State University) d'Illinois ha celebrat recentment una conferència sobre tecnologia del plàstic que ha atret participants de la indústria per debatre tots els aspectes del disseny d'eines, la trajectòria del flux de calor i la tecnologia de motlles.
DougEspinoza, director de projectes de TZero a RJG, va dir que la consultora ajuda les unitats d'enginyeria i producció a dissenyar eines "perfectes a la primera", i la clau és estar preparat abans que comenci la producció. Va suggerir que el fabricant del motlle registri i verifiqui el procés de les peces modelades. "Dominar el procés de modelat és la meitat de l'èxit".
Espinosa diu que TZero registra una planificació ordenada per ajudar a comunicar-se a l'hora de dissenyar motlles d'injecció.
La formació i l'educació són clau, i el que moltes empreses troben a faltar és la comunicació entre els departaments, i els diagrames de flux han de ser detallats per fer un seguiment del progrés i fomentar la col·laboració. "Per fer-ho, hem de treballar junts i resoldre problemes".
TZero va ajudar a dissenyar experiments per provar una sèrie de suposicions, i Espinoza va dir: "Treballarem al taller de la fàbrica durant dues setmanes per ajudar a resoldre el problema".
TZero utilitza producció analògica, RJG té llicència de Sigmasoft, Moldex3D i AutodeskMoldflowInsight, i Espinoza revisa el disseny de peces i el disseny de motlles, dient que "la refrigeració és un factor important".
Mesurar el rendiment mecànic també és molt important, ja que els experts de TZero prefereixen obtenir dades reals sobre la producció, no només dades simulades. Espinoza va dir: "no es pot utilitzar només les especificacions i les dades d'entrada de la màquina, sinó que s'han d'obtenir dades reals a la màquina".
Els canvis en la viscositat de la resina afecten la qualitat de la peça, per la qual cosa va suggerir controlar l'historial de la pressió de la cavitat al motlle, utilitzant els processos DecoupledII i DecoupledIII proporcionats per RJG.
canal calent
La Conferència sobre Innovació i Tecnologies Emergents va atreure 185 assistents i 30 van fer presentacions en directe, dues de les quals van tractar el control del flux de calor.
MarcelFenner, gerent tècnic i president de Priamus Systems Technology, va dir que equilibrar motlles de diversos forats és necessari per evitar un ompliment desigual. Les causes del canvi inclouen les diferents posicions de l'acoblament tèrmic i alguns altres factors. "El factor més important és el canvi en la viscositat de la resina".
Priamus va treballar amb Synventive (una empresa germana del Barnes Group) per desenvolupar tecnologia per gestionar electrònicament la temperatura del canal de calor. Fenner diu que controla amb precisió la longitud i el pes de la peça del motlle multicavitat, i fins i tot el motlle de sèrie està desequilibrat internament.
EricGerber, enginyer de Sigma Plastic Services Ltd, de Swalburg, Illinois, va argumentar que les diferències de velocitat de cisallament en els sistemes de canals tèrmics causen el desequilibri de flux associat amb els canvis de viscositat. Altres factors que afecten el cabal inclouen la distància de flux, la pressió de la cavitat de la matriu i la temperatura al motlle o al col·lector del canal de flux de calor.
Paul Maguire, president i director general de Riverdale Global, Pennsilvània, va dir que una penetració del 100%, va descriure el sistema RGInfinity de Riverdale que reomple automàticament els envasos de color a nivells baixos.
Maguire també va descriure un altre sistema, on els processadors de plàstic poden omplir els barrils i la seva pròpia combinació de colors, que va anomenar "mètode Home Depot".
Moldeig per injecció / compressió
TrevorPruden, gerent tècnic i d'enginyeria de Rockhill Abbott, CT, va parlar sobre el modelat per injecció / modelat per compressió, o "modelat per compressió" amb baixa tensió física i equilibri de tensions internes a tota la peça. Aquest mètode de processament evita la generació de traces de deposició, redueix la deformació de la peça i es pot utilitzar en múltiples materials, com ara termoplàstics, polvorització i silicona líquida.
Per a certes peces, el dau de pressió és un bon mètode, com ara les lents òptiques LED i els polímers semicristal·lins.
DanSpohr de Bartenfield, de Turrington, Connecticut, creu que és una bona idea substituir els robots més antics per robots nous, que es puguin moure en funció de les funcions d'injecció i matriu. Per exemple, un robot més antic ha de determinar per separat si la peça es troba a l'extrem de l'eina del braç, després treure la peça de l'eina del motlle i finalment deixar que la màquina s'apagui, cosa que triga 3 segons a completar aquestes tasques, mentre que el robot nou triga menys d'1 segon. "Perquè les empreses de motlle puguin guanyar diners, espero que el motlle s'obri el més aviat possible".
Data de publicació: 08-12-2021