AMERICAN PLASTICS INDUSTRY CONFERENCE DYBDEGÅENDE DISKUSSION AF STØVMETEKNOLOGI
Kerneabstrakt: Penn State University i Illinois afholdt for nylig en konference om plastteknologi, der tiltrak industrideltagere for at diskutere alle aspekter af værktøjsdesign, varmestrømningsveje og formteknologi.
Penn State University i Illinois afholdt for nylig en konference om plastteknologi, der tiltrak industrideltagere for at diskutere alle aspekter af værktøjsdesign, varmestrømningsveje og formteknologi.
Doug Espinoza, TZero-projektleder hos RJG, sagde, at konsulentfirmaet hjælper ingeniør- og produktionsenheder med at designe "perfekte værktøjer til første gang", og nøglen er at blive klar, før produktionen begynder. Han foreslog, at formproducenten registrerer og verificerer processen med de støbte dele. "At forstå støbeprocessen er halvdelen af succesen."
Espinosa siger, at TZero registrerer ordnet planlægning for at hjælpe med kommunikationen, når de designer sprøjtestøbeforme.
Træning og uddannelse er nøglen, og det, mange virksomheder mangler, er kommunikation mellem afdelinger, og flowdiagrammerne skal være detaljerede for at spore fremskridt og fremme samarbejde. "For at gøre dette skal vi arbejde sammen og løse problemer."
TZero hjalp med at designe eksperimenter for at teste en række antagelser, og Espinoza sagde: "Vi vil arbejde i fabriksværkstedet i to uger for at hjælpe med at løse problemet."
TZero bruger analog produktion, RJG er licenseret af Sigmasoft, Moldex3D og AutodeskMoldflowInsight, og Espinoza anmelder deldesign og formdesign og siger, at "køling er en vigtig faktor".
Måling af mekanisk ydeevne er også meget vigtigt, da TZero-eksperter foretrækker at indhente reelle data om produktionen, ikke kun simulerede data. Espinoza sagde: "Man kan ikke kun bruge maskinspecifikationer og input, man skal indhente faktiske data på maskinen."
Ændringer i harpiksens viskositet påvirker emnekvaliteten, så han foreslog at overvåge historikken for hulrumstrykket i formen ved hjælp af DecoupledII- og DecoupledIII-processerne leveret af RJG.
varm løber
Konferencen om innovation og nye teknologier tiltrak 185 deltagere, og 30 gav livepræsentationer, hvoraf to diskuterede varmestrømningsstyring.
MarcelFenner, teknisk chef og præsident for Priamus Systems Technology, sagde, at det er nødvendigt at afbalancere forme med flere huller for at forhindre ujævn fyldning. Årsagerne til ændringen omfatter de forskellige positioner af den termiske kobling og nogle andre faktorer. "Den største faktor er ændringen i harpiksens viskositet."
Priamus arbejdede sammen med Synventive (et søsterselskab til Barnes Group) for at udvikle teknologi til elektronisk at håndtere varmekanaltemperaturen. Fenner siger, at den præcist styrer emnelængden og emnevægten af multi-kavitetsformen, og selv serieformen er internt ubalanceret.
Eric Gerber, ingeniør hos Sigma Plastic Services Ltd i Swalburg, Illinois, argumenterede for, at forskelle i forskydningshastighed i termiske kanalsystemer forårsager den strømningsubalance, der er forbundet med viskositetsændringer. Andre faktorer, der påvirker strømningshastigheden, omfatter strømningsafstand, tryk i formhulrummet og temperaturen i formen eller i varmestrømningskanalmanifolden.
Paul Maguire, præsident og administrerende direktør for Riverdale Global, Pennsylvania, sagde 100% penetration, og skitserede Riverdales RGInfinity-system, der automatisk genopfylder farvebeholdere ved lave niveauer.
Maguire beskrev også et andet system, hvor plastikproducenter kan fylde tønderne og deres eget farveskema, som han kaldte "Home Depot-metoden".
Sprøjtestøbning / kompressionsstøbning
TrevorPruden, teknisk og ingeniørchef hos Rockhill Abbott, Connecticut, talte om sprøjtestøbning/kompressionsstøbning, eller "kompressionsstøbning" med lav fysisk belastning og intern spændingsbalance i hele emnet. Denne forarbejdningsmetode forhindrer dannelse af aflejringsspor, reducerer emnevridning og kan bruges i flere materialer, såsom termoplast, pulverspray og flydende silikone.
Til visse dele er trykdysen en god metode, såsom LED-optiske linser og semizystale polymerer.
DanSpohr fra Bartenfield i Turrington, Connecticut, mener, at det er en god idé at udskifte ældre robotter med nye robotter, der kan bevæge sig baseret på sprøjtestøbnings- og støbefunktioner. For eksempel skal en ældre robot separat bestemme, om delen er placeret ved armværktøjets ende, derefter fjerne delen fra støbeværktøjet og til sidst lade maskinen lukke ned, hvilket tager 3 sekunder at udføre disse opgaver, mens den nye robot tager mindre end 1 sekund. "Så støbevirksomheder kan tjene penge, håber jeg, at støbeformen åbner så hurtigt som muligt."
Opslagstidspunkt: 8. dec. 2021