AMERIKAR PLASTIKOEN INDUSTRIAREN BILTZARRA MOLDE TEKNOLOGIAREN INGURUKO EZTABAIDA SAKONA
Laburpen nagusia: Illinoisko Penn State Unibertsitateak plastikoen teknologiaren konferentzia bat egin berri du, eta bertan industriako parte-hartzaileak erakarri ditu erreminten diseinuaren, bero-fluxuaren bidearen eta moldeen teknologiaren alderdi guztiak eztabaidatzeko.
Illinoisko Penn State Unibertsitateak plastikoen teknologiaren konferentzia bat egin berri du, eta bertan industriako parte-hartzaileak erakarri ditu erreminten diseinuaren, bero-fluxuaren bidearen eta moldeen teknologiaren alderdi guztiak eztabaidatzeko.
DougEspinozak, RJGko TZero proiektu-kudeatzaileak, esan zuen aholkularitza-enpresak ingeniaritza eta ekoizpen-unitateei "lehen aldiz perfektuak" diren tresnak diseinatzen laguntzen diela, eta gakoa ekoizpena hasi aurretik prestatzea dela. Molde-fabrikatzaileak moldeatutako piezen prozesua grabatu eta egiaztatzea iradoki zuen. "Moldeaketa-prozesua ulertzea arrakastaren erdia da".
Espinosak dioenez, TZerok injekzio bidezko moldeak diseinatzerakoan komunikatzen laguntzeko plangintza ordenatua erregistratzen du.
Prestakuntza eta hezkuntza funtsezkoak dira, eta enpresa askok falta dutena sailen arteko komunikazioa da, eta fluxu-diagramak zehatz-mehatz zehaztu behar dira aurrerapena jarraitzeko eta lankidetza sustatzeko. "Horretarako, elkarrekin lan egin eta arazoak konpondu behar ditugu".
TZerok hainbat hipotesi probatzeko esperimentuak diseinatzen lagundu zuen, eta Espinozak esan zuen: "Bi astez lan egingo dugu fabrikako tailerrean arazoa konpontzen laguntzeko".
TZerok ekoizpen analogikoa erabiltzen du, RJG Sigmasoft, Moldex3D eta AutodeskMoldflowInsight-en lizentzia du, eta Espinozak piezen diseinua eta moldeen diseinua berrikusten ditu, esanez "hoztea faktore garrantzitsua dela".
Errendimendu mekanikoa neurtzea ere oso garrantzitsua da, TZero-ko adituek ekoizpenari buruzko benetako datuak lortzea nahiago baitute, ez soilik simulatutako datuak. Espinozak esan zuen: "ezin da makinaren zehaztapenak eta sarrera soilik erabili, makinan bertan dauden benetako datuak lortu behar dira".
Erretxinaren biskositatearen aldaketek piezaren kalitatean eragina dute, beraz, moldearen barrunbearen presioaren historia kontrolatzea iradoki zuen, RJG-k eskaintzen dituen DecoupledII eta DecoupledIII prozesuak erabiliz.
korrikalari beroa
Berrikuntza eta Teknologia Berrien Konferentziak 185 parte-hartzaile erakarri zituen eta 30ek zuzeneko aurkezpenak egin zituzten, eta horietatik bik bero-fluxuaren kontrola jorratu zuten.
MarcelFennerrek, Priamus Systems Technology-ko zuzendari tekniko eta presidenteak, esan zuen zulo anitzeko moldeak orekatzea beharrezkoa dela betetze irregularra saihesteko. Aldaketaren arrazoien artean, akoplamendu termikoaren posizio desberdinak eta beste faktore batzuk daude. "Faktorerik handiena erretxinaren biskositatearen aldaketa da".
Priamusek Synventiverekin (Barnes Taldearen ahizpa-enpresa) lan egin zuen bero-kanalaren tenperatura elektronikoki kudeatzeko teknologia garatzeko. Fennerrek dioenez, zehaztasunez kontrolatzen ditu barrunbe anitzeko moldearen piezaren luzera eta piezaren pisua, eta serieko moldea ere barnetik desorekatuta dago.
EricGerber-ek, Swalburg-eko (Illinois) Sigma Plastic Services Ltd-eko ingeniariak, argudiatu zuen kanal termikoen sistemetan zizailadura-abiaduraren desberdintasunek biskositate-aldaketekin lotutako fluxu-desoreka eragiten dutela. Fluxu-abiaduran eragina duten beste faktore batzuk hauek dira: fluxu-distantzia, trokelaren barrunbearen presioa eta moldearen edo bero-fluxuaren kanal-kolektorearen tenperatura.
PaulMaguirek, Riverdale Global-eko (Pennsylvania) presidente eta zuzendari nagusiak, % 100eko penetrazioa adierazi zuen, Riverdale-ren RGInfinity sistema azalduz, zeinak koloretako ontziak maila baxuetan automatikoki betetzen dituen.
Maguirek beste sistema bat ere deskribatu zuen, non plastikozko prozesadoreek upelak eta beren kolore-eskema bete ditzaketen, "Home Depot metodoa" deitu zuena.
Injekzio / konpresio moldeaketa
TrevorPrudenek, Rockhill Abbott-eko (Connecticut) zuzendari tekniko eta ingeniariak, injekzio bidezko moldekatzeari / konpresio bidezko moldekatzeari buruz hitz egin zuen, edo "konpresio bidezko moldekatzeari" buruz, tentsio fisiko baxuarekin eta barne-tentsioaren oreka duenez pieza osoan zehar. Prozesatzeko metodo honek deposizio-arrastoak sortzea eragozten du, piezaren deformazioa murrizten du eta hainbat materialetan erabil daiteke, hala nola termoplastikoetan, hauts-ihinztaduran eta silikona likidoan.
Pieza batzuetarako, presio-trokelak metodo ona dira, hala nola LED lente optikoak eta erdi-kristal polimeroak.
DanSpohr-ek, Turrington-eko (Connecticut), Bartenfield-ekoa, uste du ideia ona dela zaharrak robot berriekin ordezkatzea, injekzio eta trokel funtzioen arabera mugitu daitezkeenak. Adibidez, robot zaharrago batek bereiz zehaztu behar du pieza besoaren erremintaren muturrean dagoen ala ez, gero pieza molde-erremintatik atera eta, azkenik, makina itzaltzen utzi behar du, eta horrek 3 segundo behar ditu zeregin horiek egiteko, robot berriak segundo bat baino gutxiago behar duen bitartean. "Beraz, molde-enpresek dirua irabazi ahal izango dute, espero dut moldea ahalik eta laburren irekitzea".
Argitaratze data: 2021eko abenduak 8