Amerikan muoviteollisuuskonferenssissa keskustellaan perusteellisesti muottitekniikasta

DougEspinoza, TZero-projektipäällikkö RJG:llä, sanoi konsulttiyrityksen auttavan suunnittelu- ja tuotantoyksiköitä suunnittelemaan "ensimmäisellä kerralla täydellisiä" työkaluja, ja avainasemassa on valmistautuminen ennen tuotannon aloittamista. Hän ehdotti, että muotinvalmistaja kirjaa ja tarkistaa muovattujen osien prosessin. "Muovausprosessin ymmärtäminen on puolet menestyksestä." 

Espinosan mukaan TZero tallentaa järjestelmällistä suunnittelua auttaakseen kommunikoinnissa ruiskuvalumuottien suunnittelussa.

Koulutus ja opastus ovat avainasemassa, ja monilta yrityksiltä puuttuu osastojen välinen viestintä. Vuokaavioiden on oltava yksityiskohtaisia, jotta edistymistä voidaan seurata ja yhteistyötä kannustaa. "Tämän saavuttamiseksi meidän on työskenneltävä yhdessä ja ratkaistava ongelmia."

TZero auttoi suunnittelemaan kokeita testatakseen useita oletuksia, ja Espinoza sanoi: "Työskentelemme tehtaan työpajassa kaksi viikkoa auttaaksemme ongelman ratkaisemisessa."

TZero käyttää analogista tuotantoa, RJG:llä on Sigmasoftin, Moldex3D:n ja AutodeskMoldflowInsightin lisenssi, ja Espinoza tarkastelee osien ja muottien suunnittelua sanoen, että "jäähdytys on tärkeä tekijä".

Mekaanisen suorituskyvyn mittaaminen on myös erittäin tärkeää, ja TZeron asiantuntijat haluavat mieluummin todellista tuotantodataa kuin simuloitua dataa. Espinoza sanoi: "Ei voi käyttää vain koneen teknisiä tietoja ja syötteitä, on hankittava todellista koneen omaa dataa."

Hartsin viskositeetin muutokset vaikuttavat osan laatuun, joten hän ehdotti muotin ontelon paineen historian seurantaa RJG:n tarjoamien DecoupledII- ja DecoupledIII-prosessien avulla.

kuuma juoksija

Innovaatio- ja nousevien teknologioiden konferenssiin osallistui 185 henkilöä, joista 30 piti live-esityksiä, joista kaksi käsitteli lämmönvirtauksen säätöä.

Priamus Systems Technologyn tekninen johtaja ja toimitusjohtaja MarcelFenner sanoi, että monireikäisten muottien tasapainottaminen on välttämätöntä epätasaisen täytön estämiseksi. Muutoksen syitä ovat lämpökytkimen eri asennot ja jotkut muut tekijät. "Suurin tekijä on hartsin viskositeetin muutos."

Priamus työskenteli Synventiven (Barnes Groupin sisaryhtiön) kanssa kehittääkseen teknologiaa lämpökanavan lämpötilan elektroniseen käsittelyyn. Fennerin mukaan se ohjaa tarkasti monipesämuotin osan pituutta ja painoa, ja jopa sarjamuotti on sisäisesti epätasapainossa.

Illinoisin Swalburgissa sijaitsevan Sigma Plastic Services Ltd:n insinööri EricGerber väitti, että lämpökanavajärjestelmien leikkausnopeuserot aiheuttavat viskositeetin muutoksiin liittyvän virtauksen epätasapainon. Muita virtausnopeuteen vaikuttavia tekijöitä ovat virtausmatka, muottipesän paine ja lämpötila muotissa tai lämpövirtauskanavan jakotukissa.

Pennsylvaniassa sijaitsevan Riverdale Globalin toimitusjohtaja PaulMaguire sanoi 100 prosentin tunkeutumisen ja esitteli Riverdalen RGInfinity-järjestelmän, joka täyttää värisäiliöt automaattisesti, kun niiden taso on vähissä.

Maguire kuvaili myös toista järjestelmää, jossa muovinjalostajat voivat täyttää tynnyrit ja käyttää omaa värimaailmaansa, ja jota hän kutsui "Home Depot -menetelmäksi".

Ruiskutus-/puristusmuovaus

Rockhill Abbottin, Connecticutin, tekninen ja suunnittelupäällikkö TrevorPruden puhui ruiskuvalu-/puristusmuovauksesta eli "puristusmuovauksesta", jossa fyysinen rasitus on alhainen ja sisäinen jännitystasapaino on tasainen koko kappaleessa. Tämä käsittelymenetelmä estää kerrostumisjälkien muodostumisen, vähentää osan vääntymistä ja sitä voidaan käyttää useissa materiaaleissa, kuten kestomuovissa, jauheruiskussa ja nestemäisessä silikonissa.

Tietyille osille, kuten LED-optisille linsseille ja puolikystaattisille polymeereille, painemuotti on hyvä menetelmä.

Bartenfieldissä, Turringtonissa, Connecticutissa asuva DanSpohr uskoo, että on hyvä ajatus korvata vanhemmat robotit uusilla, jotka voivat liikkua ruiskutus- ja muotitoimintojen perusteella. Esimerkiksi vanhemman robotin on erikseen määritettävä, onko osa varren työkalupäässä, sitten irrotettava osa muottityökalusta ja lopuksi annettava koneen sammua, mikä kestää kolme sekuntia, kun taas uusi robotti kestää alle sekunnin. "Jotta muovausyritykset voivat ansaita rahaa, toivon, että muotti avautuu mahdollisimman nopeasti."