अमेरिकी प्लास्टिक उद्योग सम्मेलन में मोल्ड प्रौद्योगिकी पर गहन चर्चा

आरजेजी में टीजीरो परियोजना प्रबंधक डग एस्पिनोजा ने कहा कि परामर्श फर्म इंजीनियरिंग और उत्पादन इकाइयों को "पहली बार में सही" उपकरण डिजाइन करने में मदद करती है, और महत्वपूर्ण बात यह है कि उत्पादन शुरू होने से पहले तैयारी कर ली जाए। उन्होंने सुझाव दिया कि मोल्ड निर्माता मोल्ड किए गए भागों की प्रक्रिया को रिकॉर्ड और सत्यापित करें। "मोल्डिंग प्रक्रिया को समझना ही आधी सफलता है।" 

एस्पिनोसा का कहना है कि टीजीरो इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड्स को डिजाइन करते समय संचार में मदद करने के लिए व्यवस्थित योजना को रिकॉर्ड करता है।

प्रशिक्षण और शिक्षा महत्वपूर्ण हैं, और कई कंपनियों में विभागों के बीच संवाद की कमी है, तथा प्रगति पर नज़र रखने और सहयोग को प्रोत्साहित करने के लिए प्रवाह चार्ट विस्तृत होने चाहिए। "ऐसा करने के लिए, हमें एक साथ मिलकर काम करना होगा और समस्याओं का समाधान करना होगा।"

टीजीरो ने कई मान्यताओं का परीक्षण करने के लिए डिजाइन प्रयोगों में मदद की, और एस्पिनोजा ने कहा, "हम समस्या को हल करने में मदद करने के लिए दो सप्ताह तक कारखाने की कार्यशाला में काम करेंगे।"

टीजीरो एनालॉग उत्पादन का उपयोग करता है, आरजेजी को सिग्मासॉफ्ट, मोल्डेक्स3डी और ऑटोडेस्कमोल्डफ्लोइनसाइट द्वारा लाइसेंस प्राप्त है, और एस्पिनोजा भागों के डिजाइन और मोल्ड डिजाइन की समीक्षा करते हुए कहते हैं कि "शीतलन एक महत्वपूर्ण कारक है।"

यांत्रिक प्रदर्शन को मापना भी बहुत महत्वपूर्ण है, टीजीरो विशेषज्ञ उत्पादन पर वास्तविक डेटा प्राप्त करना पसंद करते हैं, न कि केवल नकली डेटा। एस्पिनोजा ने कहा: "केवल मशीन विनिर्देशों और इनपुट का उपयोग नहीं किया जा सकता है, वास्तविक ऑन-मशीन डेटा प्राप्त करना चाहिए।"

रेज़िन श्यानता में परिवर्तन से भाग की गुणवत्ता प्रभावित होती है, इसलिए उन्होंने आरजेजी द्वारा प्रदान की गई डीकपल्डII और डीकपल्डIII प्रक्रियाओं का उपयोग करते हुए, साँचे में गुहा दबाव के इतिहास की निगरानी करने का सुझाव दिया।

गर्म धावक

नवप्रवर्तन एवं उभरती प्रौद्योगिकी सम्मेलन में 185 प्रतिभागियों ने भाग लिया और 30 ने लाइव प्रस्तुतियां दीं, जिनमें से दो ने ऊष्मा प्रवाह नियंत्रण पर चर्चा की।

प्रियमस सिस्टम्स टेक्नोलॉजी के तकनीकी प्रबंधक और अध्यक्ष मार्सेल फेनर ने कहा कि असमान भराई को रोकने के लिए बहु-छेद वाले सांचों को संतुलित करना आवश्यक है। परिवर्तन के कारणों में थर्मल कपलिंग की विभिन्न स्थितियाँ और कुछ अन्य कारक शामिल हैं। "सबसे बड़ा कारक रेजिन की चिपचिपाहट में परिवर्तन है।"

प्रियमस ने सिंवेंटिव (बार्न्स समूह की सहयोगी कंपनी) के साथ मिलकर हीट चैनल तापमान को इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित करने की तकनीक विकसित की है। फेनर का कहना है कि यह बहु-गुहा मोल्ड के भाग की लंबाई और भाग के वजन को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, और यहां तक ​​कि श्रृंखला मोल्ड आंतरिक रूप से असंतुलित भी होता है।

इलिनोइस के स्वालबर्ग स्थित सिग्मा प्लास्टिक सर्विसेज लिमिटेड के इंजीनियर एरिक गेरबर ने तर्क दिया कि तापीय चैनल प्रणालियों में कतरनी दर के अंतर के कारण प्रवाह असंतुलन उत्पन्न होता है, जो श्यानता परिवर्तनों से जुड़ा होता है। प्रवाह दर को प्रभावित करने वाले अन्य कारकों में प्रवाह दूरी, डाई कैविटी दबाव और साँचे में या ताप प्रवाह चैनल मैनिफोल्ड में तापमान शामिल हैं।

पेंसिल्वेनिया स्थित रिवरडेल ग्लोबल के अध्यक्ष और सीईओ पॉल मैगुइरे ने कहा कि 100% प्रवेश, रिवरडेल की आरजीइनफिनिटी प्रणाली को रेखांकित करता है जो कम स्तर पर रंग कंटेनरों को स्वचालित रूप से भर देता है।

मैगुइरे ने एक अन्य प्रणाली का भी वर्णन किया, जिसमें प्लास्टिक प्रोसेसर बैरल और अपनी स्वयं की रंग योजना भर सकते हैं, जिसे उन्होंने "होम डिपो विधि" कहा।

इंजेक्शन / संपीड़न मोल्डिंग

रॉकहिल एबॉट, सीटी के तकनीकी और इंजीनियरिंग प्रबंधक ट्रेवरप्रुडेन ने इंजेक्शन मोल्डिंग / संपीड़न मोल्डिंग, या पूरे भाग में कम शारीरिक तनाव और आंतरिक तनाव संतुलन के साथ "संपीड़न मोल्डिंग" के बारे में बात की। यह प्रसंस्करण विधि जमाव के निशान की पीढ़ी को रोकती है, भाग के विरूपण को कम करती है, और इसका उपयोग कई सामग्रियों में किया जा सकता है, जैसे थर्मोप्लास्टिक, पाउडर स्प्रे और तरल सिलिकॉन।

कुछ भागों के लिए, दबाव डाई एक अच्छी विधि है जैसे एलईडी ऑप्टिकल लेंस और सेमीज़िस्टल पॉलिमर।

कनेक्टिकट के टुरिंगटन के बार्टेनफील्ड के डैनस्पोहर का मानना ​​है कि पुराने रोबोटों को नए रोबोटों से बदलना एक अच्छा विचार है, जो इंजेक्शन और डाई कार्यों के आधार पर चल सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक पुराने रोबोट को अलग से यह निर्धारित करना होता है कि भाग आर्म टूल के अंत में स्थित है या नहीं, फिर मोल्ड टूल से भाग को हटाना होता है, और अंत में मशीन को बंद करने की अनुमति देनी होती है, जिसमें इन कार्यों को पूरा करने में 3 सेकंड लगते हैं, जबकि नए रोबोट को 1 सेकंड से भी कम समय लगता है। "इसलिए मोल्डिंग कंपनियां पैसा कमा सकती हैं, मुझे उम्मीद है कि मोल्ड जितना संभव हो सके उतना कम समय में खुल जाएगा।"