AMERIKAI MŰANYAGIPARI KONFERENCIA – A FORMATECHNOLÓGIA RÉSZLETES MEGBESZÉLÉSE
Fő kivonat: Az illinois-i Penn State University nemrégiben műanyagtechnológiai konferenciát tartott, amely iparági résztvevőket vonzott a szerszámtervezés, a hőáramlási útvonalak és a fröccsöntéstechnika minden aspektusának megvitatására.
Az illinois-i Penn State University nemrégiben műanyagtechnológiai konferenciát tartott, amely iparági résztvevőket vonzott a szerszámtervezés, a hőáramlási útvonalak és a fröccsöntéstechnika minden aspektusának megvitatására.
DougEspinoza, az RJG TZero projektmenedzsere elmondta, hogy a tanácsadó cég segít a mérnöki és gyártóegységeknek az „elsőre tökéletes” szerszámok tervezésében, és a kulcs az, hogy a gyártás megkezdése előtt felkészüljenek. Azt javasolta, hogy a formagyártó rögzítse és ellenőrizze a fröccsöntött alkatrészek folyamatát. „A fröccsöntési folyamat megértése a siker fele.”
Espinosa szerint a TZero rendszerezett tervezést rögzít, hogy segítse a kommunikációt a fröccsöntő formák tervezése során.
A képzés és az oktatás kulcsfontosságú, és sok vállalatnál hiányzik a részlegek közötti kommunikáció, a folyamatábráknak pedig részleteseknek kell lenniük, hogy nyomon lehessen követni a haladást és ösztönözni lehessen az együttműködést. „Ehhez együtt kell működnünk és meg kell oldanunk a problémákat.”
A TZero segített kísérleteket tervezni egy sor feltételezés tesztelésére, Espinoza pedig azt mondta: „Két hétig fogunk dolgozni a gyári műhelyben, hogy segítsünk megoldani a problémát.”
A TZero analóg gyártást használ, az RJG a Sigmasoft, a Moldex3D és az AutodeskMoldflowInsight licencével rendelkezik, az Espinoza pedig az alkatrész- és a szerszámtervezést vizsgálja felül, mondván, hogy „a hűtés fontos tényező”.
A mechanikai teljesítmény mérése is nagyon fontos, a TZero szakértői a valós termelési adatokat részesítik előnyben, nem csak a szimulált adatokat. Espinoza azt mondta: „nem csak a gép specifikációit és bemenetét használhatjuk, hanem tényleges, gépen lévő adatokat is be kell szerezni.”
A gyanta viszkozitásának változásai befolyásolják az alkatrész minőségét, ezért azt javasolta, hogy az RJG által biztosított DecoupledII és DecoupledIII eljárások segítségével figyeljék meg az öntőforma üregnyomásának előzményeit.
forró futó
Az Innovációs és Feltörekvő Technológiák Konferenciáján 185 résztvevő vett részt, és 30-an tartottak élő előadást, akik közül kettő a hőáramlás szabályozásával foglalkozott.
MarcelFenner, a Priamus Systems Technology műszaki vezetője és elnöke elmondta, hogy a többlyukú formák kiegyensúlyozása szükséges az egyenetlen feltöltődés megakadályozásához. A változás okai közé tartozik a hőcsatlakozás eltérő pozíciója és néhány egyéb tényező. "A legnagyobb tényező a gyanta viszkozitásának változása."
A Priamus a Synventive-vel (a Barnes Group testvérvállalatával) együttműködve fejlesztett ki egy olyan technológiát, amely elektronikusan kezeli a hőcsatorna hőmérsékletét. Fenner szerint ez a technológia pontosan szabályozza a többfészkes forma alkatrészének hosszát és súlyát, sőt még a sorozatgyártású forma is belsőleg kiegyensúlyozatlan.
EricGerber, a Sigma Plastic Services Ltd. mérnöke (Swalburg, Illinois) azzal érvelt, hogy a hőcsatorna-rendszerekben a nyírási sebesség különbségei okozzák a viszkozitásváltozásokkal járó áramlási egyensúlyhiányt. Az áramlási sebességet befolyásoló egyéb tényezők közé tartozik az áramlási távolság, a szerszámüreg nyomása és hőmérséklete a formában vagy a hőáramlási csatorna elosztójában.
PaulMaguire, a pennsylvaniai Riverdale Global elnök-vezérigazgatója 100%-os penetrációt nyilatkozott, és ismertette a Riverdale RGInfinity rendszerét, amely automatikusan újratölti a színes tartályokat, ha azok már alacsony szinten vannak.
Maguire egy másik rendszert is leírt, ahol a műanyagfeldolgozók saját színösszeállítással tölthetik meg a hordókat, amit ő „Home Depot módszernek” nevezett.
Fröccsöntés / présöntés
TrevorPruden, a Rockhill Abbott (Connecticut) műszaki és mérnöki vezetője a fröccsöntésről/présöntésről, vagyis az alkatrész teljes egészében alacsony fizikai feszültséggel és belső feszültségkiegyenlítéssel járó „présöntésről” beszélt. Ez a feldolgozási módszer megakadályozza a lerakódási nyomok keletkezését, csökkenti az alkatrész vetemedését, és többféle anyagban is használható, például hőre lágyuló műanyagban, porszórásos festésben és folyékony szilikonban.
Bizonyos alkatrészekhez, például LED optikai lencsékhez és félkristályos polimerekhez, a présszerszám jó módszer.
A connecticuti Turringtonban található Bartenfieldből származó DanSpohr jó ötletnek tartja a régebbi robotokat új robotokra cserélni, amelyek a fröccsöntés és a szerszámfunkciók alapján mozoghatnak. Például egy régebbi robotnak külön meg kell állapítania, hogy az alkatrész a szerszámkar végén található-e, majd el kell távolítania az alkatrészt a szerszámból, és végül hagynia kell, hogy a gép leálljon, ami 3 másodpercet vesz igénybe ezen feladatok elvégzéséhez, míg az új robotnak kevesebb mint 1 másodpercre van szüksége. "Így a fröccsöntő cégek pénzt kereshetnek, remélem, hogy a forma a lehető legrövidebb időre nyílik majd."
Közzététel ideje: 2021. dec. 8.