Американдық пластмасса өнеркәсібі конференциясы қалып технологиясын терең талқылау

DougEspinoza, RJG компаниясының TZero жобасының менеджері консалтингтік фирма инженерлік-өндірістік бөлімшелерге «алғашқы рет мінсіз» құралдарды жобалауға көмектесетінін және ең бастысы өндіріс басталар алдында дайындалу екенін айтты. Ол қалып өндірушісіне қалыпталған бөлшектердің процесін жазып алуды және тексеруді ұсынды. «Пішімдеу процесін түсіну – табыстың жартысы». 

Espinosa TZero инъекциялық қалыптау қалыптарын жобалау кезінде байланысуға көмектесетін ретті жоспарлауды жазады дейді.

Оқыту және білім беру маңызды болып табылады, және көптеген компанияларға жетіспейтін нәрсе - бұл бөлімдер арасындағы байланыс және ағын диаграммалары ілгерілеуді бақылау және ынтымақтастықты ынталандыру үшін егжей-тегжейлі болуы керек. «Ол үшін біз бірге жұмыс істеп, мәселелерді шешуіміз керек».

TZero бірқатар болжамдарды сынау үшін эксперименттерді жобалауға көмектесті, ал Эспиноза: «Мәселені шешуге көмектесу үшін зауыт шеберханасында екі апта жұмыс істейміз» деді.

TZero аналогтық өндірісті пайдаланады, RJG лицензиясы Sigmasoft, Moldex3D және AutodeskMoldflowInsight, ал Espinoza бөлшектер дизайны мен қалып дизайнын қарастырып, «салқындату маңызды фактор» деп айтады.

Механикалық өнімділікті өлшеу де өте маңызды, TZero сарапшылары модельденген деректерді ғана емес, өндіріс туралы нақты деректерді алуды қалайды. Эспиноза: «тек машинаның техникалық сипаттамаларын және енгізуді пайдалана алмай, нақты машинадағы деректерді алу керек» деді.

Шайырдың тұтқырлығының өзгеруі бөлшектердің сапасына әсер етеді, сондықтан ол RJG ұсынған DecoupledII және DecoupledIII процестерін пайдаланып қалыптағы қуыс қысымының тарихын бақылауды ұсынды.

ыстық жүгіруші

Инновациялар және дамып келе жатқан технологиялар конференциясына 185 қатысушы жиналды және 30 тікелей эфирде презентация жасады, олардың екеуі жылу ағынын бақылауды талқылады.

Priamus Systems Technology компаниясының техникалық менеджері және президенті МарсельФеннер біркелкі емес толтыруды болдырмау үшін көп тесікті қалыптарды теңестіру қажет екенін айтты. Өзгерістердің себептері термиялық муфтаның әртүрлі позицияларын және кейбір басқа факторларды қамтиды. «Ең үлкен фактор - шайырдың тұтқырлығының өзгеруі».

Priamus жылу арнасының температурасын электронды түрде өңдеуге арналған технологияны әзірлеу үшін Synventive (Barnes Group компаниясының әпкесі) компаниясымен жұмыс істеді. Феннер ол көп қуысты қалыптың бөлігінің ұзындығы мен салмағын дәл бақылайтынын айтады, тіпті сериялы қалып іштей теңгерімсіз.

Эрик Гербер, Свалбург қаласындағы Sigma Plastic Services Ltd инженері, Иллинойс штаты, жылу арналары жүйелеріндегі ығысу жылдамдығы айырмашылықтары тұтқырлықтың өзгеруіне байланысты ағынның теңгерімсіздігін тудырады. Ағын жылдамдығына әсер ететін басқа факторларға ағынның қашықтығы, қалып қуысының қысымы және қалыптағы немесе жылу ағыны арнасындағы температура жатады.

Пол Магуайр, Riverdale Global президенті және бас директоры, Пенсильвания, 100% ену, Riverdale RGInfinity жүйесін сипаттады, ол түсті контейнерлерді төмен деңгейде автоматты түрде толтырады.

Магуайр сонымен қатар басқа жүйені сипаттады, онда пластикалық процессорлар бөшкелерді толтыра алады және ол «Home Depot әдісі» деп атады.

Инъекциялық/сығымдағыш қалыптау

ТреворПруден, Рокхилл Эбботттың техникалық және инженерлік менеджері, CT, инъекциялық қалыптау / компрессиялық қалыптау немесе бүкіл бөлікте физикалық кернеуі төмен және ішкі кернеудің тепе-теңдігі бар «сығымдау арқылы қалыптау» туралы әңгімеледі. Бұл өңдеу әдісі шөгінді іздерінің пайда болуын болдырмайды, бөліктің деформациясын азайтады және термопластикалық, сұйық спрей және ұнтақ спрейі сияқты көптеген материалдарда қолданылуы мүмкін.

Белгілі бір бөліктер үшін қысымды өлшегіш жарықдиодты оптикалық линзалар және жартылай зистальды полимерлер сияқты жақсы әдіс болып табылады.

Конн штатындағы Террингтондағы Бартенфилдтен ДанСпохр ескілерін инъекция және қалыптау функцияларына негізделген қозғала алатын жаңа роботтармен ауыстыру жақсы идея деп санайды. Мысалы, ескі робот бөліктің қол құралының соңында орналасқанын бөлек анықтауы керек, содан кейін бөлікті қалып құралынан алып тастап, ең соңында машинаның жұмысын тоқтатуға мүмкіндік береді, бұл жаңа роботты орындауға 3 секундтан аз уақыт кетеді. қалыптау компаниялары ақша таба алады, мен қалып мүмкіндігінше қысқа ашылады деп үміттенемін ».