Постои огромен простор за соработка меѓу Кина и американската индустрија за пластика

Заедничкото вложување и соработката ќе се развиваат заедно

Парат верува дека кинеската индустрија за пластика доживува драматични промени, не само што индустриската скала брзо се шири, туку и квалитетот на производот брзо се подобрува. Капацитетот за обработка на пластика во Кина е рангиран на прво место во светот и се трансформира од производител на пластика во независна земја во развој; ​​Кина стана втора во светот и постепено од голем увоз премина во домашно производство; Пластичните производи се втори во светот, а производите со ниска додадена вредност постепено се заменуваат со кинески брендови со независни права на интелектуална сопственост. Парат рече дека САД се најголемата национална потрошувачка на пластика во светот. Во последниве години, бројот на пластични и пластични производи увезени од Кина брзо расте. Според американската царинска статистика, во 2007 година, увозот на синтетички смоли, пластични производи, пластични машини и пластични калапи од Кина во САД изнесувал 333 милиони долари, 7,914 милијарди долари, 43 милиони долари и 129 милиони долари, соодветно, што претставува 22% од вкупниот увоз на американската пластична индустрија. Во истата година, извозот на синтетичка смола, пластични производи, пластични машини и пластични калапи во САД изнесувал 2,886 милијарди долари, 658 милиони, 113 милиони и 9,5 милиони долари, соодветно, што ја прави Кина трет најголем извозен пазар за пластика во САД. Парат рече дека Кина и САД, кои играат важна позиција во пластичната индустрија, треба да спроведат поблиска размена и соработка во различни форми на производи и технологија во иднина.

Парат верува дека основањето на заедничко кинеско-американско вложување стана важна мерка за американските компании за пластика да се развијат во Кина. Преку заеднички вложувања, стана консензус на американските компании да ги задоволат глобалните потреби на Кина и да ја одразат глобалната стратегија за развој. Инвестирањето во големи проекти и основањето заеднички вложувања сè уште ќе биде важна форма на соработка меѓу Кина и САД за пластика. Проектот за рафинирање и хемиска интеграција на Фуџијан, во кој заеднички инвестираат „ЕксонМобил“, „Сауди Арамко“ и „Синопек“, е првиот проект за заедничко кинеско-странско вложување од светска класа што ги интегрира нагорниот и низводниот тек во петрохемиската индустрија. Тоа е од големо значење за подобрување на статусот на петрохемиската индустрија, па затоа привлече големо внимание. Меѓу нив, се очекува единицата за етилен со годишен капацитет од 800.000 тони и соодветниот уред за производство на синтетичка смола по низводен процес да бидат пуштени во производство во 2009 година. Во август минатата година, DuPont China Group и Sinopec ја основаа Beijing Huamei Polymer Co. Заедничкото вложување ќе ја користи напредната технологија за производство на EVA (винил винил ацетат кополимер) на DuPont за производство на EVA и мешање на производи. Производствениот капацитет е 60.000 тони годишно и се очекува да работи до крајот на оваа година.

Технички размени за да се бара ситуација во која сите добиваат

Сè поголем број американски компании за пластика го зголемуваат својот бизнис преку лиценцирање на технологија. Добивањето технолошки лиценци за подобрување на нивната иновативна способност, исто така, стана важно средство за многу кинески компании да го забрзаат развојот на технологијата. Парат нагласи дека технолошките берзи ќе играат сè поважна улога во идниот развој на пластичната индустрија во иднина. Се подразбира дека петрохемикалната компанија „Синопек Маоминг“ го воведе процесот на производство во 2006 година. Уредот од полиетилен со висока густина на „Маоминг Петрохемикал“, изграден со овој комплетен сет на технологија, има годишен производствен капацитет од 350.000 тони. Произведените производи се отпорни на стареење, отпорност на ниски температури, отпорност на киселини и алкалии, висока кристалност и изолација, добри перформанси на обработка и лиење, што е термопластика со висока додадена вредност. Овој производ е во голема побарувачка, но во минатото немаше посебен производствен уред во Кина, а повеќе од 60% од производите се потпираа на увоз. Пуштањето во производство на „Маоминг Петрохемикал“ одигра мала улога во оптимизирањето на структурата на кинескиот етилен во низводниот процес, подобрувањето на нивото на пост-обработка на општите пластични производи и поттикнувањето на регионалниот економски развој. Во јануари Во 2007 година, петрохемиската компанија „Синопек Шангај Гаокиао“ со годишно производство од 200.000 тони беше официјално пуштена во производство. Ова е единствениот уред што го користи процесот на континуирана онтолошка полимеризација на компанијата „Дау“ во Кина, а исто така е и најголемиот уред за производство на ABS во светот со континуиран онтолошки полимеризиран процес. Процесот има предности како што се ниската употреба на суровини, електрична енергија, вода, азот и помалку отпад. Производите произведени со овој процес се со чиста боја, силна способност за самообојување и висока додадена вредност на производот, особено применливи за компонентите на опремата за информатичка технологија. Воведувањето на оваа технологија одигра позитивна улога во ублажувањето на недостигот од домашна понуда на ABS во Кина и подобрувањето на пазарната конкурентност на производството на ABS во Кина. Палат конечно рече дека важна работа на здружението во иднина е да промовира техничка размена меѓу двете земји. Американското здружение за пластика упати покана до кинеските претпријатија активно да учествуваат на натпреварот за дизајн на пластични производи што ќе се одржи за време на Американската меѓународна изложба за пластика во 2009 година, со цел да се прикажат и разменат најновите иновативни достигнувања во примената во областа на пластиката.