അമേരിക്കൻ പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായ സമ്മേളനം പൂപ്പൽ സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ചർച്ച

അമേരിക്കൻ പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായ സമ്മേളനം പൂപ്പൽ സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ചർച്ച

പ്രധാന സംഗ്രഹം: ഇല്ലിനോയിസിലെ പെൻ സ്റ്റേറ്റ് യൂണിവേഴ്സിറ്റി അടുത്തിടെ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ടെക്നോളജി കോൺഫറൻസ് നടത്തി, അത് ടൂൾ ഡിസൈൻ, ഹീറ്റ് ഫ്ലോ പാത്ത്, മോൾഡ് ടെക്നോളജി എന്നിവയുടെ എല്ലാ വശങ്ങളും ചർച്ച ചെയ്യാൻ വ്യവസായ പങ്കാളികളെ ആകർഷിച്ചു.

ഇല്ലിനോയിസിലെ പെൻ സ്റ്റേറ്റ് യൂണിവേഴ്സിറ്റി അടുത്തിടെ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ടെക്നോളജി കോൺഫറൻസ് നടത്തി, അത് ടൂൾ ഡിസൈൻ, ഹീറ്റ് ഫ്ലോ പാത്ത്, മോൾഡ് ടെക്നോളജി എന്നിവയുടെ എല്ലാ വശങ്ങളും ചർച്ച ചെയ്യാൻ വ്യവസായ പങ്കാളികളെ ആകർഷിച്ചു.

പേജ്

"ആദ്യമായി പെർഫെക്റ്റ്" ഉപകരണങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ യൂണിറ്റുകളെ കൺസൾട്ടിംഗ് സ്ഥാപനം സഹായിക്കുന്നുവെന്നും, ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തയ്യാറാകുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യമെന്നും ആർജെജിയിലെ ടിസെറോ പ്രോജക്ട് മാനേജർ ഡഗ് എസ്പിനോസ പറഞ്ഞു. മോൾഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ മോൾഡ് നിർമ്മാതാവ് രേഖപ്പെടുത്തുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യണമെന്ന് അദ്ദേഹം നിർദ്ദേശിച്ചു. "മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കുന്നത് പകുതി വിജയമാണ്." 

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അച്ചുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ആശയവിനിമയം നടത്താൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ക്രമീകൃതമായ ആസൂത്രണം TZero രേഖപ്പെടുത്തുന്നുവെന്ന് എസ്പിനോസ പറയുന്നു.

പരിശീലനവും വിദ്യാഭ്യാസവും പ്രധാനമാണ്, പല കമ്പനികൾക്കും നഷ്ടമാകുന്നത് വകുപ്പുകൾ തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയമാണ്, പുരോഗതി ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നതിനും സഹകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ഫ്ലോ ചാർട്ടുകൾ വിശദമായി നൽകണം. "ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നമ്മൾ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുകയും പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുകയും വേണം."

അനുമാനങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര പരീക്ഷിക്കുന്നതിനായി പരീക്ഷണങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ ടിസെറോ സഹായിച്ചു, എസ്പിനോസ പറഞ്ഞു, "പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ രണ്ടാഴ്ച ഫാക്ടറി വർക്ക്ഷോപ്പിൽ പ്രവർത്തിക്കും."

TZero അനലോഗ് ഉൽ‌പാദനം ഉപയോഗിക്കുന്നു, RJG-ക്ക് Sigmasoft, Moldex3D, AutodeskMoldflowInsight എന്നിവ ലൈസൻസ് നൽകിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ Espinoza പാർട്സ് ഡിസൈനും മോൾഡ് ഡിസൈനും അവലോകനം ചെയ്യുന്നു, "തണുപ്പിക്കൽ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്" എന്ന് പറയുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം അളക്കുന്നതും വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം TZero വിദഗ്ധർ സിമുലേറ്റഡ് ഡാറ്റ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള യഥാർത്ഥ ഡാറ്റയും നേടാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. എസ്പിനോസ പറഞ്ഞു: "മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ഇൻപുട്ടും മാത്രം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, യഥാർത്ഥ ഓൺ-മെഷീൻ ഡാറ്റ നേടണം."

റെസിൻ വിസ്കോസിറ്റിയിലെ മാറ്റങ്ങൾ ഭാഗത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ RJG നൽകുന്ന DecoupledII, DecoupledIII പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചിലെ അറയിലെ മർദ്ദത്തിന്റെ ചരിത്രം നിരീക്ഷിക്കാൻ അദ്ദേഹം നിർദ്ദേശിച്ചു.

ഹോട്ട് റണ്ണർ

ഇന്നൊവേഷൻ ആൻഡ് എമേർജിംഗ് ടെക്നോളജീസ് കോൺഫറൻസിൽ 185 പേർ പങ്കെടുത്തു, 30 പേർ തത്സമയ അവതരണങ്ങൾ നടത്തി, അവരിൽ രണ്ടുപേർ താപ പ്രവാഹ നിയന്ത്രണത്തെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്തു.

പ്രിയാമസ് സിസ്റ്റംസ് ടെക്നോളജിയുടെ ടെക്നിക്കൽ മാനേജരും പ്രസിഡന്റുമായ മാർസെൽഫെന്നർ പറഞ്ഞു, അസമമായ പൂരിപ്പിക്കൽ തടയാൻ മൾട്ടി-ഹോൾ മോൾഡുകൾ ബാലൻസ് ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണെന്ന്. മാറ്റത്തിന്റെ കാരണങ്ങളിൽ തെർമൽ കപ്ലിംഗിന്റെ വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളും മറ്റ് ചില ഘടകങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു. "ഏറ്റവും വലിയ ഘടകം റെസിൻ വിസ്കോസിറ്റിയിലെ മാറ്റമാണ്."

ഹീറ്റ് ചാനൽ താപനില ഇലക്ട്രോണിക് രീതിയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനായി പ്രിയാമസ് സിൻവെന്റീവുമായി (ബാൺസ് ഗ്രൂപ്പിന്റെ ഒരു സഹോദര കമ്പനി) സഹകരിച്ചു. മൾട്ടി-കാവിറ്റി മോൾഡിന്റെ ഭാഗത്തിന്റെ നീളവും ഭാഗത്തിന്റെ ഭാരവും ഇത് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നുവെന്ന് ഫെന്നർ പറയുന്നു, സീരീസ് മോൾഡ് പോലും ആന്തരികമായി അസന്തുലിതമാണ്.

ഇല്ലിനോയിസിലെ സ്വാൽബർഗിലുള്ള സിഗ്മ പ്ലാസ്റ്റിക് സർവീസസ് ലിമിറ്റഡിലെ എഞ്ചിനീയറായ എറിക് ഗെർബർ വാദിച്ചത്, തെർമൽ ചാനൽ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഷിയർ റേറ്റ് വ്യത്യാസങ്ങൾ വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഫ്ലോ അസന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്ക് കാരണമാകുമെന്നാണ്. ഫ്ലോ റേറ്റിനെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് ഘടകങ്ങളിൽ ഫ്ലോ ദൂരം, ഡൈ കാവിറ്റി മർദ്ദം, മോൾഡിലോ ഹീറ്റ് ഫ്ലോ ചാനൽ മാനിഫോൾഡിലോ ഉള്ള താപനില എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പെൻസിൽവാനിയയിലെ റിവർഡെയ്ൽ ഗ്ലോബലിന്റെ പ്രസിഡന്റും സിഇഒയുമായ പോൾ മാഗ്വയർ പറഞ്ഞു, 100% പെനട്രേഷൻ, റിവർഡെയ്ലിന്റെ ആർജിഇൻഫിനിറ്റി സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപരേഖ, കുറഞ്ഞ അളവിൽ കളർ കണ്ടെയ്നറുകൾ യാന്ത്രികമായി വീണ്ടും നിറയ്ക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സറുകൾക്ക് ബാരലുകളും അവയുടെ സ്വന്തം വർണ്ണ സ്കീമും നിറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന മറ്റൊരു സംവിധാനവും മാഗ്വയർ വിവരിച്ചു, അതിനെ അദ്ദേഹം "ഹോം ഡിപ്പോ രീതി" എന്ന് വിളിച്ചു.

ഇൻജക്ഷൻ / കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്

റോക്ക്ഹിൽ അബോട്ട്, സിടിയിലെ ടെക്നിക്കൽ ആൻഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് മാനേജരായ ട്രെവർപ്രൂഡൻ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് / കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ "കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്" എന്നിവയെക്കുറിച്ച് സംസാരിച്ചു, കുറഞ്ഞ ശാരീരിക സമ്മർദ്ദവും ഭാഗത്തിലുടനീളം ആന്തരിക സമ്മർദ്ദ സന്തുലിതാവസ്ഥയും. ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി ഡിപ്പോസിഷൻ ട്രെയ്‌സുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നു, ഭാഗം വാർപ്പിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്, പൗഡർ സ്പ്രേ, ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം വസ്തുക്കളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

ചില ഭാഗങ്ങൾക്ക്, എൽഇഡി ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസ്, സെമിസിസ്റ്റൽ പോളിമറുകൾ പോലുള്ള പ്രഷർ ഡൈ ഒരു നല്ല രീതിയാണ്.

കോൺ, ടറിംഗ്ടണിൽ നിന്നുള്ള ബാർട്ടൻഫീൽഡിലെ ഡാൻസ്‌പോർ വിശ്വസിക്കുന്നത്, ഇഞ്ചക്ഷൻ, ഡൈ ഫംഗ്‌ഷനുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി നീങ്ങാൻ കഴിയുന്ന പുതിയ റോബോട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പഴയവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് നല്ല ആശയമാണെന്ന്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പഴയ റോബോട്ട് ആം ടൂൾ അറ്റത്ത് ഭാഗം സ്ഥിതിചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്ന് പ്രത്യേകം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് മോൾഡ് ടൂളിൽ നിന്ന് ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുക, ഒടുവിൽ മെഷീൻ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുക, ഈ ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ 3 സെക്കൻഡ് എടുക്കും, അതേസമയം പുതിയ റോബോട്ടിന് 1 സെക്കൻഡിൽ താഴെ സമയമെടുക്കും. "അതിനാൽ മോൾഡിംഗ് കമ്പനികൾക്ക് പണം സമ്പാദിക്കാൻ കഴിയും, പൂപ്പൽ കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ തുറക്കുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു."


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-08-2021