د امریکا د پلاستیک صنعت کنفرانس د مولډ ټیکنالوژۍ په اړه ژور بحث

د RJG کې د TZero پروژې مدیر، ډګ ایسپینوزا وویل چې مشورتي شرکت د انجینرۍ او تولید واحدونو سره د "لومړي ځل لپاره کامل" وسایلو ډیزاین کولو کې مرسته کوي، او کلیدي دا ده چې د تولید پیل کیدو دمخه چمتو شي. هغه وړاندیز وکړ چې د قالب جوړونکی د قالب شوي برخو پروسه ثبت او تایید کړي. "د قالب کولو پروسې نیول نیمایي بریالیتوب دی." 

ایسپینوسا وايي چې ټي زیرو د انجیکشن مولډینګ مولډونو ډیزاین کولو پرمهال د اړیکو کې د مرستې لپاره منظم پلان جوړونه ثبتوي.

روزنه او تعلیم کلیدي دي، او هغه څه چې ډیری شرکتونه یې له لاسه ورکوي هغه د څانګو ترمنځ اړیکه ده، او د جریان چارټونه باید د پرمختګ تعقیب او همکارۍ هڅولو لپاره مفصل وي. "د دې کولو لپاره، موږ باید یوځای کار وکړو او ستونزې حل کړو."

ټيزيرو د تجربو په ډیزاین کې مرسته وکړه ترڅو د یو لړ انګیرنو ازموینه وکړي، او ایسپینوزا وویل، "موږ به د ستونزې د حل لپاره د دوو اونیو لپاره د فابریکې په ورکشاپ کې کار وکړو."

ټي زیرو د انلاګ تولید کاروي، آر جي جي د سیګما سافټ، مولډیکس ۳ ډي او آټوډیسک مولډ فلو انسایټ لخوا جواز لري، او ایسپینوزا د پرزو ډیزاین او مولډ ډیزاین بیاکتنه کوي، او وايي چې "یخ کول یو مهم فاکتور دی."

د میخانیکي فعالیت اندازه کول هم خورا مهم دي، د TZero متخصصین غوره ګڼي چې د تولید په اړه ریښتیني معلومات ترلاسه کړي، نه یوازې نقل شوي معلومات. ایسپینوزا وویل: "نه یوازې د ماشین مشخصات او ان پټ کارولی شي، باید د ماشین دننه حقیقي معلومات ترلاسه کړي."

د رال په واسکاسیټي کې بدلونونه د برخې کیفیت اغیزه کوي، نو هغه وړاندیز وکړ چې په مولډ کې د غار فشار تاریخ وڅارل شي، د RJG لخوا چمتو شوي DecoupledII او DecoupledIII پروسو په کارولو سره.

ګرم منډه وهونکی

د نوښت او راڅرګندېدونکي ټکنالوژۍ کنفرانس ۱۸۵ ګډونوال راجلب کړل او ۳۰ تنو یې ژوندۍ پریزنټیشنونه ورکړل، چې له دوی څخه دوو یې د تودوخې د جریان کنټرول په اړه بحث وکړ.

مارسیل فینر، د پریموس سیسټمونو ټیکنالوژۍ تخنیکي مدیر او رییس وویل چې د غیر مساوي ډکولو مخنیوي لپاره د څو سوري مولډونو توازن کول اړین دي. د بدلون لاملونه د تودوخې جوړه کولو مختلف موقعیتونه او ځینې نور عوامل شامل دي. "تر ټولو لوی عامل د رال واسکاسیټي بدلون دی."

پریموس د سینوینټیو (د بارنس ګروپ یوه خور شرکت) سره کار وکړ ترڅو د تودوخې چینل تودوخې په بریښنایی ډول اداره کولو لپاره ټیکنالوژي رامینځته کړي. فینر وايي چې دا په دقیق ډول د څو غارونو مولډ د برخې اوږدوالی او برخې وزن کنټرولوي، او حتی د لړۍ مولډ په داخلي توګه غیر متوازن دی.

ایرک ګیربر، د سیګما پلاستیک خدماتو لمیټډ کې انجنیر، د سویلبرګ، الینوای، استدلال وکړ چې د تودوخې چینل سیسټمونو کې د شین نرخ توپیر د ویسکوسیټي بدلونونو سره تړلي د جریان عدم توازن لامل کیږي. نور عوامل چې د جریان نرخ اغیزه کوي د جریان فاصله، د مړو غار فشار او په مولډ یا د تودوخې جریان چینل کې د تودوخې درجه شامل دي.

د پنسلوانیا د ریورډیل ګلوبل رییس او اجرایوي رییس پاول میګویر وویل چې ۱۰۰٪ نفوذ، د ریورډیل د RGInfinity سیسټم تشریح کړ چې په اتوماتيک ډول د رنګ کانټینرونه په ټیټه کچه ډکوي.

ماګوایر یو بل سیسټم هم تشریح کړ، چیرې چې پلاستيکي پروسس کونکي کولی شي بیرلونه او خپل رنګ سکیم ډک کړي، کوم چې هغه د "کور ډیپو میتود" بولي.

د انجکشن / کمپریشن مولډینګ

ټریور پرودن، د راک هیل ایبټ، CT کې تخنیکي او انجینرۍ مدیر، د انجیکشن مولډینګ / کمپریشن مولډینګ، یا "کمپریشن مولډینګ" په اړه خبرې وکړې چې په ټوله برخه کې ټیټ فزیکي فشار او داخلي فشار توازن لري. د پروسس کولو دا طریقه د زیرمو نښو تولید مخه نیسي، د برخې وارپینګ کموي، او په ډیری موادو کې کارول کیدی شي، لکه ترموپلاستیک، پوډر سپری، او مایع سیلیکون.

د ځینو برخو لپاره، د فشار ډای یو ښه میتود دی لکه د LED آپټیکل لینز او سیمیزیستال پولیمر.

د کانن د تورینګټن ښار د بارټینفیلډ د ډان سپوهر په باور، دا ښه نظر دی چې زاړه روبوټونه د نوي روبوټونو سره بدل شي، کوم چې کولی شي د انجیکشن او ډای دندو پراساس حرکت وکړي. د مثال په توګه، یو زوړ روبوټ اړتیا لري چې په جلا توګه معلومه کړي چې ایا برخه د لاس وسیلې په پای کې موقعیت لري، بیا برخه د مولډ وسیلې څخه لرې کړي، او په پای کې ماشین ته اجازه ورکړي چې بند شي، کوم چې د دې دندو بشپړولو لپاره 3 ثانیې وخت نیسي، پداسې حال کې چې نوی روبوټ له 1 ثانیې څخه لږ وخت نیسي. "نو د مولډ کولو شرکتونه کولی شي پیسې وګټي، زه هیله لرم چې مولډ به د امکان تر حده لنډ خلاص شي."