Djupgående diskussion om formteknik vid American Plastics Industry Conference

Doug Espinoza, TZero-projektledare på RJG, sa att konsultföretaget hjälper ingenjörs- och produktionsenheter att designa verktyg som "första gången är perfekta", och att nyckeln är att bli redo innan produktionen börjar. Han föreslog att formtillverkaren skulle dokumentera och verifiera processen för de gjutna delarna. "Att förstå gjutningsprocessen är halva framgången." 

Espinosa säger att TZero dokumenterar ordnad planering för att underlätta kommunikationen vid design av formsprutningsformar.

Utbildning och utbildning är avgörande, och det som många företag saknar är kommunikation mellan avdelningar, och flödesscheman måste vara detaljerade för att spåra framsteg och uppmuntra samarbete. ”För att göra detta måste vi arbeta tillsammans och lösa problem.”

TZero hjälpte till att utforma experiment för att testa en rad antaganden, och Espinoza sa: "Vi kommer att arbeta i fabriksverkstaden i två veckor för att hjälpa till att lösa problemet."

TZero använder analog produktion, RJG är licensierad av Sigmasoft, Moldex3D och AutodeskMoldflowInsight, och Espinoza granskar deldesign och formdesign och säger att "kylning är en viktig faktor".

Att mäta mekanisk prestanda är också mycket viktigt, då TZero-experter föredrar att få fram verkliga produktionsdata, inte bara simulerade data. Espinoza sa: "Man kan inte bara använda maskinspecifikationer och indata, man måste få fram faktiska data på maskinen."

Förändringar i hartsets viskositet påverkar detaljens kvalitet, så han föreslog att man skulle övervaka historiken för kavitetstrycket i formen med hjälp av DecoupledII- och DecoupledIII-processerna som tillhandahålls av RJG.

het löpare

Konferensen om innovation och framväxande teknologier lockade 185 deltagare och 30 höll livepresentationer, varav två diskuterade värmeflödesreglering.

MarcelFenner, teknisk chef och VD för Priamus Systems Technology, sa att balansering av flerhålsformar är nödvändigt för att förhindra ojämn fyllning. Orsakerna till förändringen inkluderar de olika positionerna för den termiska kopplingen och några andra faktorer. "Den största faktorn är förändringen i hartsviskositet."

Priamus samarbetade med Synventive (ett systerföretag till Barnes Group) för att utveckla teknik för att elektroniskt hantera värmekanaltemperaturen. Fenner säger att den exakt styr detaljlängden och detaljvikten hos flerkavitetsformen, och även serieformen är internt obalanserad.

Eric Gerber, ingenjör på Sigma Plastic Services Ltd i Swalburg, Illinois, menade att skillnader i skjuvhastighet i termiska kanalsystem orsakar den flödesobalans som är förknippad med viskositetsförändringar. Andra faktorer som påverkar flödeshastigheten inkluderar flödesavstånd, tryck i formhålan och temperaturen i formen eller i värmeflödeskanalens grenrör.

Paul Maguire, VD och koncernchef för Riverdale Global, Pennsylvania, sa att 100 % penetration beskrev Riverdales RGInfinity-system som automatiskt fyller på färgbehållare vid låga nivåer.

Maguire beskrev också ett annat system, där plastbearbetare kan fylla tunnorna och sitt eget färgschema, vilket han kallade "Home Depot-metoden".

Formsprutning / kompressionsgjutning

TrevorPruden, teknisk chef och konstruktionschef på Rockhill Abbott, Connecticut, talade om formsprutning/kompressionsgjutning, eller "kompressionsgjutning" med låg fysisk belastning och intern spänningsbalans i hela detaljen. Denna bearbetningsmetod förhindrar generering av avsättningsspår, minskar delens skevhet och kan användas i flera material, såsom termoplast, pulverspray och flytande silikon.

För vissa delar är tryckmatris en bra metod, såsom LED-optiska linser och semizystalpolymerer.

DanSpohr från Bartenfield i Turrington, Connecticut, anser att det är en bra idé att ersätta äldre robotar med nya robotar som kan röra sig baserat på formsprutnings- och formfunktioner. Till exempel behöver en äldre robot separat avgöra om delen befinner sig vid armverktygets ände, sedan ta bort delen från formverktyget och slutligen låta maskinen stängas av, vilket tar 3 sekunder att slutföra dessa uppgifter, medan den nya roboten tar mindre än 1 sekund. "Så att formningsföretag kan tjäna pengar hoppas jag att formen öppnas så snabbt som möjligt."