அச்சு தொழில்நுட்பம் குறித்த அமெரிக்க பிளாஸ்டிக் தொழில் மாநாடு ஆழமான கலந்துரையாடல்
முக்கிய சுருக்கம்: இல்லினாய்ஸில் உள்ள பென் மாநில பல்கலைக்கழகம் சமீபத்தில் ஒரு பிளாஸ்டிக் தொழில்நுட்ப மாநாட்டை நடத்தியது, இது கருவி வடிவமைப்பு, வெப்ப ஓட்ட பாதை மற்றும் அச்சு தொழில்நுட்பத்தின் அனைத்து அம்சங்களையும் விவாதிக்க தொழில்துறை பங்கேற்பாளர்களை ஈர்த்தது.
இல்லினாய்ஸில் உள்ள பென் ஸ்டேட் பல்கலைக்கழகம் சமீபத்தில் ஒரு பிளாஸ்டிக் தொழில்நுட்ப மாநாட்டை நடத்தியது, இது தொழில்துறை பங்கேற்பாளர்களை கருவி வடிவமைப்பு, வெப்ப ஓட்ட பாதை மற்றும் அச்சு தொழில்நுட்பத்தின் அனைத்து அம்சங்களையும் விவாதிக்க ஈர்த்தது.
RJG இன் TZero திட்ட மேலாளர் டக் எஸ்பினோசா, ஆலோசனை நிறுவனம் பொறியியல் மற்றும் உற்பத்தி அலகுகள் "முதல் முறையாக சரியான" கருவிகளை வடிவமைக்க உதவுகிறது என்றும், உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பு தயாராக இருப்பது முக்கியம் என்றும் கூறினார். அச்சு உற்பத்தியாளர் வார்ப்பட பாகங்களின் செயல்முறையைப் பதிவுசெய்து சரிபார்க்க வேண்டும் என்று அவர் பரிந்துரைத்தார். "வார்ப்பட செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது பாதி வெற்றி."
ஊசி மோல்டிங் அச்சுகளை வடிவமைக்கும்போது தொடர்பு கொள்ள உதவும் வகையில் TZero ஒழுங்கான திட்டமிடலைப் பதிவு செய்கிறது என்று எஸ்பினோசா கூறுகிறார்.
பயிற்சியும் கல்வியும் முக்கியம், மேலும் பல நிறுவனங்கள் துறைகளுக்கு இடையேயான தொடர்பைக் காணவில்லை, மேலும் முன்னேற்றத்தைக் கண்காணிக்கவும் ஒத்துழைப்பை ஊக்குவிக்கவும் ஓட்ட விளக்கப்படங்கள் விரிவாக இருக்க வேண்டும். "இதைச் செய்ய, நாம் ஒன்றிணைந்து செயல்பட்டு பிரச்சினைகளைத் தீர்க்க வேண்டும்."
தொடர்ச்சியான அனுமானங்களைச் சோதிக்க சோதனைகளை வடிவமைக்க TZero உதவியது, மேலும் எஸ்பினோசா, "பிரச்சனையைத் தீர்க்க உதவுவதற்காக நாங்கள் இரண்டு வாரங்களுக்கு தொழிற்சாலைப் பட்டறையில் பணியாற்றுவோம்" என்றார்.
TZero அனலாக் உற்பத்தியைப் பயன்படுத்துகிறது, RJG Sigmasoft, Moldex3D மற்றும் AutodeskMoldflowInsight ஆகியவற்றால் உரிமம் பெற்றது, மேலும் Espinoza பாகங்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பை மதிப்பாய்வு செய்து, "குளிரூட்டல் ஒரு முக்கியமான காரணி" என்று கூறுகிறது.
இயந்திர செயல்திறனை அளவிடுவதும் மிகவும் முக்கியமானது, TZero நிபுணர்கள் உற்பத்தி குறித்த உண்மையான தரவைப் பெற விரும்புகிறார்கள், உருவகப்படுத்தப்பட்ட தரவை மட்டுமல்ல. எஸ்பினோசா கூறினார்: "இயந்திர விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் உள்ளீட்டைப் பயன்படுத்த முடியாது, உண்மையான ஆன்-மெஷின் தரவைப் பெற வேண்டும்."
பிசின் பாகுத்தன்மையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் பகுதியின் தரத்தைப் பாதிக்கின்றன, எனவே RJG வழங்கிய DecoupledII மற்றும் DecoupledIII செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி, அச்சில் உள்ள குழி அழுத்தத்தின் வரலாற்றைக் கண்காணிக்க அவர் பரிந்துரைத்தார்.
ஹாட் ரன்னர்
புதுமை மற்றும் வளர்ந்து வரும் தொழில்நுட்பங்கள் மாநாட்டில் 185 பேர் கலந்து கொண்டனர், 30 பேர் நேரடி விளக்கக்காட்சிகளை வழங்கினர், அவர்களில் இருவர் வெப்ப ஓட்டக் கட்டுப்பாடு குறித்து விவாதித்தனர்.
பிரையமஸ் சிஸ்டம்ஸ் டெக்னாலஜியின் தொழில்நுட்ப மேலாளரும் தலைவருமான மார்செல்ஃபென்னர், சீரற்ற நிரப்புதலைத் தடுக்க பல துளை அச்சுகளை சமநிலைப்படுத்துவது அவசியம் என்றார். மாற்றத்திற்கான காரணங்களில் வெப்ப இணைப்பின் வெவ்வேறு நிலைகள் மற்றும் வேறு சில காரணிகள் அடங்கும். "மிகப்பெரிய காரணி பிசின் பாகுத்தன்மையில் ஏற்படும் மாற்றமாகும்."
வெப்ப சேனல் வெப்பநிலையை மின்னணு முறையில் கையாளும் தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்க பிரியாமஸ் சின்வென்டிவ் (பார்ன்ஸ் குழுமத்தின் ஒரு சகோதர நிறுவனம்) உடன் இணைந்து பணியாற்றினார். பல-குழி அச்சுகளின் பகுதி நீளம் மற்றும் பகுதி எடையை இது துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துகிறது என்றும், தொடர் அச்சு கூட உள்நாட்டில் சமநிலையற்றது என்றும் ஃபென்னர் கூறுகிறார்.
இல்லினாய்ஸின் ஸ்வால்பர்க்கைச் சேர்ந்த சிக்மா பிளாஸ்டிக் சர்வீசஸ் லிமிடெட்டின் பொறியாளரான எரிக்கெர்பர், வெப்ப சேனல் அமைப்புகளில் உள்ள வெட்டு விகித வேறுபாடுகள் பாகுத்தன்மை மாற்றங்களுடன் தொடர்புடைய ஓட்ட ஏற்றத்தாழ்வை ஏற்படுத்துகின்றன என்று வாதிட்டார். ஓட்ட விகிதத்தை பாதிக்கும் பிற காரணிகளில் ஓட்ட தூரம், டை குழி அழுத்தம் மற்றும் அச்சு அல்லது வெப்ப ஓட்ட சேனல் பன்மடங்கில் வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும்.
பென்சில்வேனியாவின் ரிவர்டேல் குளோபலின் தலைவரும் தலைமை நிர்வாக அதிகாரியுமான பால்மகுயர், 100% ஊடுருவல், ரிவர்டேலின் RGInfinity அமைப்பை கோடிட்டுக் காட்டியது, இது குறைந்த மட்டங்களில் தானாகவே வண்ணக் கொள்கலன்களை நிரப்புகிறது.
பிளாஸ்டிக் செயலிகள் பீப்பாய்களையும் அவற்றின் சொந்த வண்ணத் திட்டத்தையும் நிரப்பக்கூடிய மற்றொரு அமைப்பையும் மாகுயர் விவரித்தார், அதை அவர் "ஹோம் டிப்போ முறை" என்று அழைத்தார்.
ஊசி / சுருக்க மோல்டிங்
ராக்ஹில் அபோட், CT இன் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொறியியல் மேலாளர் ட்ரெவர்ப்ரூடன், ஊசி மோல்டிங் / சுருக்க மோல்டிங் அல்லது "சுருக்க மோல்டிங்" பற்றிப் பேசினார், இது பகுதி முழுவதும் குறைந்த உடல் அழுத்தம் மற்றும் உள் அழுத்த சமநிலையுடன் இருந்தது. இந்த செயலாக்க முறை படிவு தடயங்கள் உருவாவதைத் தடுக்கிறது, பகுதி வார்ப்பிங்கைக் குறைக்கிறது, மேலும் தெர்மோபிளாஸ்டிக், பவுடர் ஸ்ப்ரே மற்றும் திரவ சிலிகான் போன்ற பல பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
சில பகுதிகளுக்கு, LED ஆப்டிகல் லென்ஸ் மற்றும் செமிசிஸ்டல் பாலிமர்கள் போன்ற பிரஷர் டை ஒரு நல்ல முறையாகும்.
கான், டூரிங்டனைச் சேர்ந்த பார்டன்ஃபீல்டைச் சேர்ந்த டான்ஸ்போர், பழைய ரோபோக்களை புதிய ரோபோக்களால் மாற்றுவது நல்லது என்று நம்புகிறார், அவை ஊசி மற்றும் டை செயல்பாடுகளின் அடிப்படையில் நகரக்கூடியவை. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பழைய ரோபோ, கை கருவி முனையில் பகுதி அமைந்துள்ளதா என்பதை தனித்தனியாக தீர்மானிக்க வேண்டும், பின்னர் அச்சு கருவியிலிருந்து பகுதியை அகற்றி, இறுதியாக இயந்திரத்தை அணைக்க அனுமதிக்க வேண்டும், இது இந்தப் பணிகளை முடிக்க 3 வினாடிகள் ஆகும், அதே நேரத்தில் புதிய ரோபோ 1 வினாடிக்கும் குறைவாகவே எடுக்கும். "எனவே மோல்டிங் நிறுவனங்கள் பணம் சம்பாதிக்க முடியும், அச்சு முடிந்தவரை விரைவாக திறக்கும் என்று நம்புகிறேன்."
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-08-2021