Hội nghị Công nghiệp Nhựa Hoa Kỳ thảo luận chuyên sâu về công nghệ khuôn mẫu

DougEspinoza, quản lý dự án TZero tại RJG, cho biết công ty tư vấn này giúp các đơn vị kỹ thuật và sản xuất thiết kế các công cụ "hoàn hảo ngay từ lần đầu tiên" và điều quan trọng là phải chuẩn bị trước khi bắt đầu sản xuất. Ông đề xuất rằng nhà sản xuất khuôn mẫu nên ghi lại và xác minh quy trình của các bộ phận đúc. "Nắm vững quy trình đúc là đã thành công được một nửa rồi." 

Espinosa cho biết TZero ghi lại kế hoạch có trật tự để giúp giao tiếp khi thiết kế khuôn ép phun.

Đào tạo và giáo dục là chìa khóa, và điều mà nhiều công ty đang thiếu là sự giao tiếp giữa các phòng ban, và sơ đồ phải được trình bày chi tiết để theo dõi tiến độ và khuyến khích sự hợp tác. "Để làm được điều này, chúng ta phải cùng nhau làm việc và giải quyết vấn đề."

TZero đã giúp thiết kế các thí nghiệm để kiểm tra một loạt các giả định và Espinoza cho biết, "Chúng tôi sẽ làm việc tại xưởng của nhà máy trong hai tuần để giúp giải quyết vấn đề."

TZero sử dụng quy trình sản xuất tương tự, RJG được cấp phép bởi Sigmasoft, Moldex3D và AutodeskMoldflowInsight, còn Espinoza đánh giá thiết kế bộ phận và thiết kế khuôn mẫu, cho rằng "làm mát là một yếu tố quan trọng".

Đo lường hiệu suất cơ học cũng rất quan trọng, các chuyên gia TZero thích thu thập dữ liệu thực tế về sản xuất, không chỉ dữ liệu mô phỏng. Espinoza cho biết: "không chỉ sử dụng thông số kỹ thuật và dữ liệu đầu vào của máy, mà còn phải thu thập dữ liệu thực tế trên máy."

Những thay đổi về độ nhớt của nhựa ảnh hưởng đến chất lượng của chi tiết, do đó ông đề xuất theo dõi lịch sử áp suất khoang trong khuôn bằng cách sử dụng quy trình DecoupledII và DecoupledIII do RJG cung cấp.

người chạy nóng

Hội nghị Công nghệ mới nổi và Đổi mới đã thu hút 185 người tham dự và 30 người đã thuyết trình trực tiếp, trong đó có hai người thảo luận về vấn đề kiểm soát dòng nhiệt.

MarcelFenner, giám đốc kỹ thuật và chủ tịch của Priamus Systems Technology, cho biết việc cân bằng khuôn nhiều lỗ là cần thiết để ngăn ngừa hiện tượng đổ đầy không đều. Nguyên nhân của sự thay đổi bao gồm các vị trí khác nhau của khớp nối nhiệt và một số yếu tố khác. "Yếu tố lớn nhất là sự thay đổi độ nhớt của nhựa."

Priamus đã hợp tác với Synventive (một công ty chị em của Barnes Group) để phát triển công nghệ xử lý nhiệt độ kênh nhiệt bằng điện tử. Fenner cho biết công nghệ này kiểm soát chính xác chiều dài và trọng lượng của khuôn nhiều khoang, thậm chí khuôn loạt cũng không cân bằng bên trong.

EricGerber, một kỹ sư tại Sigma Plastic Services Ltd, ở Swalburg, Illinois, lập luận rằng sự khác biệt về tốc độ cắt trong hệ thống kênh nhiệt gây ra sự mất cân bằng dòng chảy liên quan đến những thay đổi về độ nhớt. Các yếu tố khác ảnh hưởng đến tốc độ dòng chảy bao gồm khoảng cách dòng chảy, áp suất khoang khuôn và nhiệt độ trong khuôn hoặc trong ống phân phối kênh dòng nhiệt.

PaulMaguire, chủ tịch kiêm giám đốc điều hành của Riverdale Global, Pennsylvania, cho biết tỷ lệ thâm nhập 100% đã phác thảo hệ thống RGInfinity của Riverdale, hệ thống này tự động nạp đầy hộp đựng màu ở mức thấp.

Maguire cũng mô tả một hệ thống khác, trong đó các nhà chế biến nhựa có thể đổ đầy thùng và có tông màu riêng, mà ông gọi là "phương pháp Home Depot".

Ép phun / ép nén

TrevorPruden, giám đốc kỹ thuật và công nghệ tại Rockhill Abbott, CT, đã nói về phương pháp ép phun/ép nén, hay "ép nén" với ứng suất vật lý thấp và cân bằng ứng suất bên trong trên toàn bộ chi tiết. Phương pháp xử lý này ngăn ngừa việc tạo ra vết lắng đọng, giảm cong vênh chi tiết và có thể được sử dụng trên nhiều vật liệu, chẳng hạn như nhựa nhiệt dẻo, phun bột và silicon lỏng.

Đối với một số bộ phận nhất định, khuôn ép là phương pháp tốt như thấu kính quang học LED và polyme semizystal.

DanSpohr ở Bartenfield, Turrington, Conn, tin rằng việc thay thế những robot cũ bằng robot mới, có thể di chuyển dựa trên chức năng phun và khuôn, là một ý tưởng hay. Ví dụ, một robot cũ cần xác định riêng xem bộ phận có nằm ở đầu dụng cụ cánh tay hay không, sau đó tháo bộ phận đó ra khỏi dụng cụ khuôn và cuối cùng cho phép máy tắt, mất 3 giây để hoàn thành các nhiệm vụ này, trong khi robot mới chỉ mất chưa đến 1 giây. "Để các công ty đúc có thể kiếm tiền, tôi hy vọng khuôn sẽ mở càng nhanh càng tốt."