ΣΥΝΕΔΡΙΟ ΑΜΕΡΙΚΑΝΙΚΗΣ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑΣ ΠΛΑΣΤΙΚΩΝ ΣΕ ΕΜΠΛΑΣΣΟ ΣΥΖΗΤΗΣΗ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΜΟΥΧΛΑΣ
Βασική Περίληψη: Το Πανεπιστήμιο Penn State στο Ιλινόις διοργάνωσε πρόσφατα ένα συνέδριο τεχνολογίας πλαστικών που προσέλκυσε συμμετέχοντες από τον κλάδο για να συζητήσουν όλες τις πτυχές του σχεδιασμού εργαλείων, της διαδρομής ροής θερμότητας και της τεχνολογίας καλουπιών.
Το Πανεπιστήμιο Penn State στο Ιλινόις διοργάνωσε πρόσφατα ένα συνέδριο τεχνολογίας πλαστικών που προσέλκυσε συμμετέχοντες από τον κλάδο για να συζητήσουν όλες τις πτυχές του σχεδιασμού εργαλείων, της διαδρομής ροής θερμότητας και της τεχνολογίας καλουπιών.
Ο DougEspinoza, διευθυντής έργου της TZero στην RJG, δήλωσε ότι η εταιρεία συμβούλων βοηθά τις μονάδες μηχανικής και παραγωγής να σχεδιάζουν εργαλεία "τέλειας από την πρώτη φορά" και το κλειδί είναι να προετοιμαστούν πριν από την έναρξη της παραγωγής. Πρότεινε ο κατασκευαστής καλουπιών να καταγράψει και να επαληθεύσει τη διαδικασία των χυτευμένων εξαρτημάτων. "Η κατανόηση της διαδικασίας χύτευσης είναι η μισή επιτυχία."
Ο Espinosa λέει ότι η TZero καταγράφει τον ομαλό σχεδιασμό για να βοηθήσει στην επικοινωνία κατά το σχεδιασμό καλουπιών χύτευσης με έγχυση.
Η εκπαίδευση και η κατάρτιση είναι το κλειδί και αυτό που λείπει από πολλές εταιρείες είναι η επικοινωνία μεταξύ των τμημάτων, ενώ τα διαγράμματα ροής πρέπει να είναι λεπτομερή για να παρακολουθούν την πρόοδο και να ενθαρρύνουν τη συνεργασία. «Για να το πετύχουμε αυτό, πρέπει να συνεργαστούμε και να λύνουμε προβλήματα».
Ο TZero βοήθησε στο σχεδιασμό πειραμάτων για να δοκιμάσει μια σειρά από υποθέσεις και ο Espinoza είπε: «Θα εργαστούμε στο εργαστήριο του εργοστασίου για δύο εβδομάδες για να βοηθήσουμε στην επίλυση του προβλήματος».
Η TZero χρησιμοποιεί αναλογική παραγωγή, η RJG διαθέτει άδεια από τις Sigmasoft, Moldex3D και AutodeskMoldflowInsight, και ο Espinoza εξετάζει τον σχεδιασμό εξαρτημάτων και καλουπιών, λέγοντας ότι «η ψύξη είναι ένας σημαντικός παράγοντας».
Η μέτρηση της μηχανικής απόδοσης είναι επίσης πολύ σημαντική, καθώς οι ειδικοί της TZero προτιμούν να λαμβάνουν πραγματικά δεδομένα παραγωγής, όχι μόνο προσομοιωμένα δεδομένα. Ο Espinoza δήλωσε: «Δεν μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε μόνο τις προδιαγραφές και τα δεδομένα εισόδου του μηχανήματος, πρέπει να λάβουμε πραγματικά δεδομένα επί του μηχανήματος».
Οι αλλαγές στο ιξώδες της ρητίνης επηρεάζουν την ποιότητα του εξαρτήματος, γι' αυτό πρότεινε την παρακολούθηση του ιστορικού της πίεσης στην κοιλότητα στο καλούπι, χρησιμοποιώντας τις διαδικασίες DecoupledII και DecoupledIII που παρέχονται από την RJG.
καυτός δρομέας
Το Συνέδριο Καινοτομίας και Αναδυόμενων Τεχνολογιών προσέλκυσε 185 συμμετέχοντες και 30 πραγματοποίησαν ζωντανές παρουσιάσεις, δύο εκ των οποίων συζήτησαν τον έλεγχο της ροής θερμότητας.
Ο MarcelFenner, τεχνικός διευθυντής και πρόεδρος της Priamus Systems Technology, δήλωσε ότι η εξισορρόπηση των καλουπιών πολλαπλών οπών είναι απαραίτητη για την αποφυγή ανομοιόμορφης πλήρωσης. Οι αιτίες της αλλαγής περιλαμβάνουν τις διαφορετικές θέσεις της θερμικής σύζευξης και ορισμένους άλλους παράγοντες. «Ο μεγαλύτερος παράγοντας είναι η αλλαγή στο ιξώδες της ρητίνης».
Η Priamus συνεργάστηκε με την Synventive (αδελφή εταιρεία του ομίλου Barnes) για να αναπτύξει τεχνολογία για την ηλεκτρονική διαχείριση της θερμοκρασίας του καναλιού θερμότητας. Η Fenner λέει ότι ελέγχει με ακρίβεια το μήκος και το βάρος του εξαρτήματος του καλουπιού πολλαπλών κοιλοτήτων, και ακόμη και το καλούπι σειράς είναι εσωτερικά μη ισορροπημένο.
Ο EricGerber, μηχανικός στην Sigma Plastic Services Ltd, στο Swalburg του Illinois, υποστήριξε ότι οι διαφορές στην ταχύτητα διάτμησης στα συστήματα θερμικών καναλιών προκαλούν την ανισορροπία ροής που σχετίζεται με τις αλλαγές στο ιξώδες. Άλλοι παράγοντες που επηρεάζουν την ταχύτητα ροής περιλαμβάνουν την απόσταση ροής, την πίεση στην κοιλότητα της μήτρας και τη θερμοκρασία στο καλούπι ή στην πολλαπλή ροής θερμότητας.
Ο PaulMaguire, πρόεδρος και διευθύνων σύμβουλος της Riverdale Global στην Πενσυλβάνια, δήλωσε ότι η διείσδυση είναι 100% και περιέγραψε το σύστημα RGInfinity της Riverdale που ξαναγεμίζει αυτόματα τα δοχεία χρώματος σε χαμηλά επίπεδα.
Ο Μαγκουάιρ περιέγραψε επίσης ένα άλλο σύστημα, όπου οι επεξεργαστές πλαστικών μπορούν να γεμίσουν τα βαρέλια και να έχουν το δικό τους χρωματικό συνδυασμό, το οποίο ονόμασε «μέθοδο Home Depot».
Χύτευση με έγχυση / συμπίεση
Ο TrevorPruden, τεχνικός και μηχανικός διευθυντής στο Rockhill Abbott, CT, μίλησε για τη χύτευση με έγχυση / χύτευση με συμπίεση ή «χύτευση με συμπίεση» με χαμηλή φυσική καταπόνηση και εσωτερική ισορροπία τάσεων σε όλο το εξάρτημα. Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας αποτρέπει τη δημιουργία ιχνών εναπόθεσης, μειώνει τη στρέβλωση του εξαρτήματος και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πολλά υλικά, όπως θερμοπλαστικό, σπρέι σκόνης και υγρή σιλικόνη.
Για ορισμένα εξαρτήματα, η μήτρα πίεσης είναι μια καλή μέθοδος, όπως ο οπτικός φακός LED και τα ημι-ζυλικά πολυμερή.
Ο DanSpohr από το Bartenfield, στο Turrington του Conn, πιστεύει ότι είναι καλή ιδέα να αντικατασταθούν τα παλαιότερα με νέα ρομπότ, τα οποία μπορούν να κινούνται με βάση τις λειτουργίες έγχυσης και μήτρας. Για παράδειγμα, ένα παλαιότερο ρομπότ πρέπει να προσδιορίσει ξεχωριστά εάν το εξάρτημα βρίσκεται στο άκρο του βραχίονα του εργαλείου, στη συνέχεια να αφαιρέσει το εξάρτημα από το εργαλείο καλουπιού και τέλος να αφήσει το μηχάνημα να κλείσει, κάτι που διαρκεί 3 δευτερόλεπτα για να ολοκληρώσει αυτές τις εργασίες, ενώ το νέο ρομπότ χρειάζεται λιγότερο από 1 δευτερόλεπτο. «Έτσι ώστε οι εταιρείες χύτευσης να μπορούν να βγάλουν χρήματα, ελπίζω ότι το καλούπι θα ανοίξει όσο το δυνατόν πιο σύντομα».
Ώρα δημοσίευσης: 08-12-2021